脱水斗式提升机.pdf

脱水斗提机 （机修培训教案） 芬雷选煤阜阳分公司（口孜东选煤厂 ） 王义成 2013 年 08 月 脱水斗式提升机 芬雷选煤阜阳分公司（口孜东选煤厂 ） 王义成 一、脱水斗式提升机概述 斗提机按使用范围可分为：一般斗提机和脱水斗提机，前者主要用来运送原 煤，多为直立安装，而后者在运输的同时，还可脱水。选煤厂斗提机多位倾斜安 装，倾角一般不大于 70°，提升速度为： sm /27.0-16.0 ，脱水时间：块煤 s25-20 末煤 s50-40 。 斗提机按取料方式可分为：掏取式和流入式，选煤厂多选用掏取式，如图所 示。 挖取式装料 装入式装料 斗提机按卸料方式可分为：离心式、重力式、重力离心式，选煤厂斗提机选 用重力卸料。 重力式 当极距 h 大于 r1时，极点 p 位于料斗外部边缘的圆周之外，重力大于离心 力，物料将沿料斗内壁运行，因此，物料做重力式卸载。 离心式当极距 h小于 r2 时，极点 p位于驱动轮的圆周内，离心力的的值远 大于重力值，料斗内的物料将沿着料斗的外壁运动，因此物体中离心式卸料。 重力离心式 当极距 r2 小于 h小于 r1 时，极点位于两圆周之间，离心力的值介于上述两 者之间，一部分物料沿着料斗的外壁运动，另一部分物料沿着料斗的内部运动， 这种卸料方式为离心重力卸料。 斗提机按料斗牵引机构可分为：橡胶带、板状链、圆环链，选煤厂多用后两 种牵引构件。 二、板状链脱水斗提机组成 因为各类斗提机的工作原理、结构相似，现以板状连脱水斗提机为例来分析 其结构，如图所示。 板状连脱水斗提机主要由机尾、机头、斗链、安全装置、机壳机架等。 1、机头 机头包括传动系统和张紧装置，传动系统：电机、减速机、传动链、主动链 轮、从动链轮、压紧轮、主轴。减速机与传动轴之间用套筒滚子链传动，链条的 松紧靠压紧轮来调节，故这种传动形式称做链轮传动。脱水斗提机的主轴上的星 轮有四边形和六边形等，因前者磨损后可补焊修复，而后者修补困难，所以脱水 斗提机的星轮多位四边形。为防止带载突然停车，链斗倒转，在斗提机主轴上的 棘轮棘爪制动器。 2、机尾 机尾是斗链的导向装置：机尾轴、滚轮、滑动轴承等。机尾轴装在两个带凸 圆的滑动轴承上，两个圆形滚轮，一个用键固定在轴上，另一个空套在轴上，这 样的装配目的是补偿两排斗链中相对应的链节或总长度的差异。在两端轴颈上装 有钢轴套防止轴颈磨损，轴承的内缘用密封圈密封防止煤泥水侵入。 3、斗链 斗链由链斗和链板构成每组斗链由一个链斗和两节链条（共 8 块链板）组成。 链板用 45 号扁铁冲压、淬火处理，表面硬度可达 HRC40，提高了耐磨性。料斗 用 6mm 钢板冲压而成，其上交错排列 4*20mm 的长孔。 4、安全装置 安全装置包括安全销和捕捉器。前者为了防止断链，装设在星轮主轴和从动 轮之间，若料斗在运转中突然被卡住，安全销立即被切断，斗提机马上停止运转。 后者是在出现断链事故后防止斗链被抛出或落入机尾，，成对的焊接在机壳敞开 段两侧导轨的角钢上，链板在导轨和捕捉器之间运动，若料斗断裂时，捕捉器能 将斗链挡住，避免向外翻。 5、机壳机架 脱水斗提机的主要技术参数： 序号 参数名称 数值 1 运输物料粒度 100mm 以下 2 提升倾斜长度 14-23m 3 提升倾斜角度 55-70° 4 斗链速度 0.16-0.27m/s 5 料斗宽度 400mm 600mm 800mm 6 料斗间距 640mm 640mm 800mm 7 料斗容量 23dm3 34.5dm3 81dm3 8 牵引链斗形式 片式牵引链 9 牵引斗链节距 320mm 320mm 400mm 10 单边链条破断力 36000kg 36000kg 75600kg 11 头部星轮棱边数 4 4 4 12 头部星轮节圆直径 454mm 454mm 566mm 13 星轮轴转速 ( smV /16.0? ) sm /5.7 sm /5.7 sm /6 14 星轮轴转速 ( smV /27.0? ) sm /7.12 sm /7.12 sm /10 15 拉紧装置行程 480mm 480mm 600mm 16 传动链条型式 套筒滚子链 17 传动链条节距 50.8 50.8 63.5 脱水斗式提升机由运行部分（料斗与链板）、带有传动链轮与拉紧的装置的 传动装置、传动平台、头部节段、尾部节段和中间