数控加工编程及操作习题与试卷43.pdf

数控加工编程及操作习题与试卷54.pdf 数控加工编程及操作 项目十一作业 1．线切割加工用程序有哪些格式？各常用于哪些机床？ 2．利用ISO格式编制题图12.1所示凹模（a）、(b)、(c)凸模（d）、(e)、的线切割程序，电极丝为￠0.2mm的钼丝，单边放电间隙为0.01mm。 R10 R44 R10R1060° 00 245°0 1 45° R20R20R20 20 30 (a)(b)(c) 3R10R10 - 30° 60R105 7 0 6 080 2 140 (d)(e) 1 数控加工编程及操作 题图12.1 2

2025-04-27 约1.7千字 2页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷50.pdf 数控加工编程及操作 1.简述线切割加工的工作原理。答：数控线切割加工的基本原理是利用移动的细金属丝（铜丝或钼丝）作为工具电极（接高频脉冲电源的负极），对工件（接高频脉冲电源的正极）进行脉冲火花放电而切割成所需的工件形状与尺寸。 2．何谓快走丝和慢走丝线切割机床，试说明它们之间的特点有何不同？答：快走丝数控线切割机床通常使用钼丝作为电极，线切割速度可 2 达300㎜/min，即单位时间内电极丝中心线在工件上切过的面积总和为300㎜2/min；切割零件的表面粗糙度一般为Ra1.25～ 2.5μm，最佳也只有Ra1μm左右；线切割零件的加工精度在0.01 ～0.02㎜左右。慢走丝数控线切

2025-04-26 约1.15千字 2页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷35.pdf 数控铣加工中心综合练习及答案 /3 1、判断题： 1、CNC铣床警示灯亮时，表示有异常现象。（√） 2、数控的实质是通过特定处理方式下的连续变化的数字量去自动控制机械装置进行动作。（×） 3、当NC故障排除后按RESET键消除警报。（√） 4、GSK983M系统出100号报警信息，处理方法是将其参数开关转换到OFF后按复位按钮复位。（√） 5、按数控系统操作面板上的RESET键就能消除报警信息。（×） 6、数控机床的开机安全规定：按机床启动顺序开机，查机床是否显示报警信息。（√） 7、卧式加工中心各坐标之间的垂直度检测时所用工具是主轴心棒加千分表。（×） 8、标准规定：数控机床直线运动

2025-04-29 约1.84千字 3页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷34.pdf 数控铣加工中心综合练习 /3 1、判断题： 1、CNC铣床警示灯亮时，表示有异常现象。（） 2、数控的实质是通过特定处理方式下的连续变化的数字量去自动控制机械装置进行动作。（） 3、当NC故障排除后按RESET键消除警报。（） 4、GSK983M系统出现100号报警信息，处理方法是将其参数开关转换到OFF后按复位按钮复位。（） 5、按数控系统操作面板上的RESET键就能消除报警信息。（） 6、数控机床的开机安全规定：按机床启动顺序开机，查机床是否显示报警信息。（） 7、卧式加工中心各坐标之间的垂直度检测时所用工具是主轴心棒加千分表。（） 8、标准规定：数控机床直线运动重复定位精度，精密

2025-04-26 约1.78千字 3页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷26.pdf 数控加工编程及操作 平面凸廓零件作业2 1．如果已在G53坐标系中设置了如下两个坐标系：：＝，＝，＝ G57X-40Y-40Z-20 ：＝，＝，＝ G58X-80Y-80Z-40 试用坐标简图表示出来，并写出刀具中心从G53坐标系的零点运动到G57坐标系零点，再到G58坐标系零点的程序段。 N10G53G90X0Y0Z0 N20G57G90G01XYZF N30G58G90G01XYZF 2．如题图1所示，从A→B→C→D行走路线，试编制加工程序。 x1Y机 X»ú´²ÔµãY»ú 1机床原点 M MD 35D 35 1 1 z机

2025-04-29 约9.43千字 2页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷17.pdf 数控加工编程及操作 1．答：数控车削内轮廓加工工艺特点有 1）内轮廓零件一般都要求具有较高的尺寸精度、较小的表面粗糙度值和较高的形位精度。在车削安装套类零件时关键的是要保证位置精度要求； 2）内轮廓加工工艺常采用钻一粗镗一精镗的加工方式，孔径较小时可采用手动方式或MDI方式“钻一铰”加工； 3）工件精度较高时，按粗、精加工交替进行内、外轮廓切削，以保证形位精度；）较窄内槽采用等宽内槽切刀一刀或两刀切出槽深时中间退 4( 一刀以利于断屑和排屑)，宽内槽多采用内槽刀多次切削成形后精镗一刀； 5）内轮廓加工刀具由于受到孔径和孔深的限制，刀杆细而长，刚性差，切削条件差。切削用量较切削外轮

2025-04-27 约1.48千字 2页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷13.pdf 数控加工编程及操作 1．答：螺纹车削时，主轴转速和进给速度之间应保证主轴转一转，刀架进给一个螺纹的导程。数控机床上一般采用主轴脉冲发生器或主轴脉冲编码器来保证主轴转速和进给速度之间的关系。 2．答：由于车螺纹起始时有一个加速过程，结束前有一个减速过程，在这段距离中螺距不可能保持均匀，因而车螺纹时，两端必须设置足够的升速进刀段和减速退刀段δ。以剔除两端因变速而出现的非标准螺距的螺纹段。 3．答：参考程序如下： O001 G54 T0101 M03S1000 G00X30Z2 G71U2R0.5 G71P1Q2U1W1F0.3 N1G00X0Z2 G01X0Z0F0.15 G03X18Z

2025-04-28 约小于1千字 2页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷12.pdf 数控车综合练习1 ．在刀具补偿参数输入画面中，形状与摩耗中的数值为的关系 1(D) ．相加．相减．相乘．没有关系 ABCD ．螺纹终止线用（）表示 2B ．细实线．粗实线．虚线．点划线 ABCD ．工件坐标系的轴一般与主轴轴线重合，其原点随（）位置 3ZA 不同而异．工件．机床参考点．刀具．夹具 ABCD 4．在数控机床上，考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素，可按（A）划分工序．粗、精加工．所用刀具．定位方式．加工部 ABCD 位 5数控机床主轴以转分转速正转时，其指令应是（） .800/A 、、、 AM03S800BM04S800CM05S800 ．辅助指令功能是主轴（）指令 6

2025-04-27 约6.63千字 4页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷11.pdf 数控车综合练习1 ．在刀具补偿参数输入画面中，形状与摩耗中的数值为的关系 1() ．相加．相减．相乘．没有关系 ABCD 2．螺纹终止线用（）表示．细实线．粗实线．虚线．点划线 ABCD ．工件坐标系的轴一般与主轴轴线重合，其原点随（）位置不 3Z 同而异．工件．机床参考点．刀具．夹具 ABCD 4．在数控机床上，考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素，可按（）划分工序．粗、精加工．所用刀具．定位方式．加工部 ABCD 位 5数控机床主轴以转分转速正转时，其指令应是（） .800/ 、、、 AM03S800BM04S800CM05S800 ．辅助指令功能是主轴（）指令 6M03 ．反

2025-04-25 约5.61千字 4页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷14.pdf 数控加工编程及操作 1．数控加工常用的工艺文件有哪些？ 2．数控车削加工的注意事项有哪些？ 3．使用返回类指令时需要注意哪些问题？ 4．分析题图1所示零件的车削加工工艺，编制数控加工程序。图1 1

2025-05-06 约小于1千字 1页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷09.pdf 数控加工编程及操作 1．答：圆弧插补指令使刀具在指定平面内按给定的进给速度作圆弧运动，切削出母线为圆弧曲线的回转体。顺时针圆弧插补用G02指令，逆时针圆弧插补用G03指令。数控车床是两坐标的数控机床，只有X轴和Z轴，在判断圆弧的逆、顺时，应按右手定则将Y轴也加上去考虑。观察者让Y轴的正向指向自己，即可判断圆弧的逆、顺方向。应该注意前置刀架与后置刀架的区别。即若前置刀架时，使用G02指令，那么后置刀架就使用G03指令。 2．答：圆弧插补指令G02和G03中的I.K是指圆弧起点到圆心的增量坐标，与G90,G91无关，为零时可省略。有正负之分，圆弧的方向矢量是指从圆弧起点指向圆心的矢

2025-05-07 约小于1千字 1页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷03.pdf 数控加工编程及操作 1.手工编程和自动编程的区别以及适用场合？ 2.数控机床常用的程序输入方法有哪些？ 3.简要说明数控机床坐标轴的确定原则。 4.数控机床加工程序的编制步骤？ 5.试标出下图中各机床的坐标系。 1

2025-05-02 约小于1千字 1页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷44.pdf 数控加工编程及操作 试编写图所示零件数控加工铣削程序刀具：Ф16平底立铣刀，Ф9.麻花钻头;材料:铝要求：1）钻孔（通孔） 2）精加工外轮廓，（每次切深不超过2.5mm）。

2025-05-06 约小于1千字 1页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷51.pdf 数控加工编程及操作 1．若要加工图1所示凸模零件，试用3B格式编制其线切割程序。 ´穿丝孔 0 位1Y R 1 00 1 R 0 2 O 0RX 2 2 R0 30 图1 2．用3B格式编制图2所示凸模的数控线切割程序，电极丝为 Φ0.18mm的钼丝，单边放电间隙为0.01mm。 HIY L电极丝中心轨迹 G 间隙补偿量 D A穿丝孔O 图2

2025-05-03 约1.07千字 1页立即下载

数控加工编程及操作习题与试卷39.pdf 数控加工编程及操作 1.答：初始平面是为安全操作而设定的定位刀具的平面，初始平面到零件表面的距离可以任意设定。R点平面又叫R参考平面，这个平面表示刀具从快进转为工进的转折位置，R点平面距工件表面的距离主要考虑工件表面形状的变化，一般可取2-5mm。Z表示孔底平面的位置，加工通孔时刀具伸出工件孔底平面一段距离，保证通孔全部加工到位，钻削盲孔时应考虑钻头钻尖对孔深的影响。 2.答：刀具从孔底平面返回的方式有切削进给、快速进给、手动或快速等几种，返回的方式与孔加工循环指令有关。 3：答：导入量主要考虑工件表面形状的变化，一般可取2-5mm。超越量主要指加工通孔时刀具伸出工件孔底平面一段

2025-05-05 约小于1千字 1页立即下载