悬挑卸料平台施工方案.doc
悬挑式卸料平台施工方案
一、编制依据
（1）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
（2）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
（3）《钢结构设计规范》(GB50017-2007)
（4）施工组织总设计
（5）本工程建筑、结构施工图纸
二、工程概况
本工程为三期工程，工程总建筑面积为25061.65平方米，工程规模详见下表：
序号
建筑型号
建筑面积M2
基底面积M2
层数
栋数
施工栋号
1
十五号楼
16699.96
950.16
18
1
34#
2
十六号楼
8361.69
501.78
18
1
35#
建设单位为：
为了提高工效，加快工程施工进度，确保各楼层施工期间的料具上翻循环使用的方便及安全。根据本工程现场实际情况，采用悬挑式卸料平台，作为工程施工过程中料具的转换工具，并逐层上翻使用。
卸料平台的位置和个数根据现场实际情况确定。
三、卸料平台构造设计
1、平台宽2.5m，长度3.0m，其中外伸长度4.5m，锚入建筑物1.5m，最大容许荷载800kg。
2、采用工字钢16作主梁，工字钢16钢作次梁（间距1500mm）。次梁满焊接在主梁凹槽（即腹板）内，焊缝高度≥6mm。次梁之间采用φ48*3.5钢管（间距600mm，650mm）。钢管上面铺铺木枋间距@300，上钉18mm厚木胶合板。
3、平台每侧主梁设两根6×19φ17.5（抗拉强度1850N/mm2）钢丝绳，外侧第一道钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1000mm处，在相应位置处分别焊接φ20钢筋吊环，吊环采用双面满焊，焊缝高度≥6mm，长度不小于200mm。
4、卸料平台防护栏杆采用Φ48×3.5钢管焊制，钢管栏杆采用活动式，可以折叠。防护栏杆高1.2m，分别在距平台面120（0）、600mm、1200处设置水平横杆，钢管与钢管采用焊接连接。四周槽钢外面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设200mm高挡脚板。
5、楼板内预埋φ20U型圆钢筋锚环2道，锚固长度不小于30d，第一道距离锚固端尾部200mm，第二道在外边梁，梁宽居中设置。主梁槽钢与锚环间空隙采用楔铁块或硬杂木楔紧，固定16#工字钢主梁。
6、在平台安装楼层以上两层处预埋φ20钢筋，作为钢丝绳的拉环，每侧两根钢丝绳要单独预埋拉环。钢丝绳确保收紧并使16#工字钢主梁外端略有上翘。钢丝绳连接采用绳卡，每根钢丝绳不少于6只。
四、卸料平台验收、使用维护
1、卸料平台验收
卸料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。
卸料平台搭设完毕须由安全员组织对卸料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。
平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报理。
任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。
2、卸料平台使用维护
在正式使用卸料平台前，应对作业人员进行一次安全技术交底，讲解使用时应注意的事项及卸料平台作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生。
使用过程中，限载标志牌明确标明容许荷载，严禁超载。
平台内料具应分种类、规格堆放，尽量将物料分散堆放，不得混合堆放，并及时将物料转移，严禁长时间堆放。
吊运料具捆绑要牢固，专人指挥，严禁吊运时碰撞钢丝绳、平台及护栏，并避免高空坠物。
卸料平台使用期间必须经常检查构件焊接情况和钢丝绳使用情况，发现有开焊、钢丝绳断丝、断股现象及时上报有关部门及时解决。
钢丝绳与卸料平台、锚环连接处必须使用钢丝绳卡子，绳卡子数量和连接方法符合规定要求。
当物料长度超过卸料平时必须采取可靠的安全措施。卸料平台码料高度不得超过栏杆高度。
卸料时要求轻吊轻放，物料吊卸应遵守物料吊装捆扎要求，防止散落，造成伤害。
未尽事宜符合现场安全规定。
五、卸料平台坍塌应急救援方法
若工地发生卸料平台坍塌事故时，要立即组织人员及时抢救，控制好事故现场，防止事态扩大。
拨打120急救中心，到现场抢救受伤人员。
急报公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。
清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，免于贵漏受伤及遇难者，把事故损失控制到最少。
预备应急救工具：切割机、起重机、药箱、担架。
六、各项安全管理措施
1、安全防护措施
悬挑式钢平台应按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。
悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。
应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲