给排水工程质量通病及预防措施.docx
给排水工程质量通病及预防措施
序号
通病现象
原因分析
预防措施
1
各种管道套管制作、安装和设置不规范、漏设
（1）套管高出装饰地面及卫生间地面的高度不准确；
（2）结构施工过程中套管预埋定位不准确，未综合考虑各专业管道的协调性；
套管预埋完毕后，混凝土浇筑振捣时造成套管位移。
（1）套管制作、安装是一项较繁琐且质量不好保证的工程内容，出现问题整改和返工都比较困难。亦应事前编制使用计划，统一确定工程中各种管道套管的形式、规格、数量，统一加工制作；
（2）套管的设置部位、设置方式，使用材料种类，应在编制计划时由技术人员确定；
（3）钢筋绑扎及模板固定时注意成品保护；
（4）各工种及工序完成后进行复核和验收；
（5）穿楼板处套管采用止水节预埋施工，省去二次浇筑预留洞的各道程序，施工方便，能大幅提高工作效率，缩短工期，还能有效防止管道根部渗漏。
2
管道井内管线排布混乱，管道交叉、布局不合理，吊顶内管线走向不美观。
（1）井道内施工时，安装专业人员对质量控制和检验不严格，未严格按照相关标准图和质量验收规范进行施工；
（2）施工前未对图纸进行优化设计，未对各专业管线进行综合考量分析。
（1）事前制定管道竖井内、走廊吊顶内各种管道排列布置的详图，管道之间相互间距、位置应标注准确、详细，按详图的位置排列和布置管道；
（2）应事前向土建人员提交竖井和走廊内管道安装的配合计划，按规定进行工序交接检验，并履行签字认可手续，符合安装要求方可进行管道安装；
（3）穿越楼层、管道穿墙部位应在结构施工时预留套管或预留洞；并应验收复核套管和预留洞的位置、尺寸是否准确。；
（4）安装管道应事先放线定位，必要时应预组装。
3
各种管道支架、吊架制作安装质量差，不统一，不规范
（1）未严格按照施工工序进行施工；
（2）未事前编制管道支吊架采购及使用计划，加工制作时未严格按照制作规范进行施工。
（1）事前编制管道支架使用计划，统一确定工程中各种支架的形式、规格、数量。统一订货统一加工。
（2）支架选型及规格应在编制计划时由技术人员确定。规格和形式应符合有关标准图和质量验收规范。
（3）支吊架的制作、除锈、防腐刷漆必须严格按照工序施工。
4
管道制作安装时螺纹不光或断丝缺扣
（1）套丝时扳牙进刀量太大、扳牙的牙刃不锐利、牙刃有损坏；
（2）切下的铁渣积存等原因所致；
（1）套丝时宜采用自动套丝机，套丝加工次数为1～4次不等，DN15～DN32套2次，DN40～DN50套3次，DN70以上套4次，套完丝后采用标准螺纹规检验。
（2）定期对套丝机各部件进行维修保养，确保加工机械运行良好。
5
给排水管道倒坡、管道渗漏
（1）施工时未利用线坠、卷尺等工具检查管道坡度；
（2）所选取的管件与管材不配套；
（3）相关阀门在安装前未进行强度和严密性试验；
（4）法兰安装时两端面平行度不够，紧固方法不符合规范要求。
（1）采用卷尺、线坠等工具检查保证管道坡度符合验收规范要求。
（2）根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材，管件应与管材配套。必须按《建筑给水排水及采暖GB50242）进行水压试验。
（3）阀门安装前未作强度和严密性试验同牌号、同型号、同规格的阀门附件抽检10％，且不小于1个，做强度和严密性试验，主干管上的起切断作用阀门应逐个作强度和严密性试验。
（4）法兰安装时，法兰两端面平行度不两法兰端面互相平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰；拧紧螺栓时要对称交叉进行。
6
排水管道堵塞，排水不畅
（1）排水管灌水测试不合格；
（2）管道未进行通球试验或试验不合格；
（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度；
（2）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
（3）排水管道要做好通球、通水试验
7
卫生器具及地漏安装位置和标高不准确，安装不牢固，与排水管路接口处渗水
（1）与卫生洁具连接的配件质量不合格；
（2）安装洁具前，墙面及地面未按施工要求进行平整；
（3）安装前未认真核对水平标高线、隔墙线及安装中心线及高度水平线的准确性；
（4）地漏水封高度不够造成反臭现象。
（1）检查渗水部位，重新更换与洁具连接的给水配件或排水栓；重新更换损坏的管道附件。
（2）安装洁具的支架位置、标高及牢固程度均符合安装的实际需要；
（3）器具安装前，要求装修单位将不平整的墙面、地面按照要求修平整；器具安装时应用水平尺和线坠调平整再固定；
（4）认真核对水平标高线、隔墙线及安装中心线及高度水平线的准确性；洁具与支架实物组合时，所量尺寸必须准确；
（5）地漏在安装时应与装修单位密切配合，使地漏比周围地面低5mm，使地面水能顺利流入地漏；
（6）地漏的