《 多轴数控机床编程与加工》教学课件.pptx

多轴数控机床编程与加工新编21世纪高等职业教育精品教材·装备制造类

PART01任务1环形孔零件的加工PART02任务2连接杆零件的加工PART03任务3固定孔零件的加工PART04任务4凸轮套零件的加工PART05任务5凸轮槽零件的加工PART06任务6风扇零件的加工目录CONTENTS

PART01任务1环形孔零件的加工

任务1环形孔零件的加工【任务图纸】

任务1环形孔零件的加工本任务是环形孔零件的加工，使用多轴机床加工制作。通过本任务的学习，受训者掌握机床日常维护与操作，学会建立多轴机床坐标系。环形孔零件数量为30件，来料加工，材料为6061铝合金，毛坯尺寸为φ50mm×70mm、φ40mm通孔。根据图1-1要求，采用四轴数控铣床进行加工，并完成检验。【任务要求】

任务1环形孔零件的加工科技强则国家强，科技兴则国家兴。高水平科技自立自强离不开卓越工程师和高技能人才、大国工匠的支持和保障。技能人才尤其是高技能人是工人阶级队伍中的优秀代表，是我国人才队伍的重要组成部分，是支撑中国制造、中国创造的重要力量，也是实现高水平科技自立自强、破解创新发展难题的“生力军”。【素养园地】

任务1环形孔零件的加工【引导问题】

任务1环形孔零件的加工【引导问题】

任务1环形孔零件的加工【引导问题】

任务1环形孔零件的加工【引导问题】

任务1环形孔零件的加工安全提示（1）工作时应穿工作服、戴袖套。女同学应戴工作帽，将长发塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。（2）为防止切屑崩碎飞散伤人，对于有防护外罩的封闭型数控铣床必须关闭防护门，对于半开放式数控铣床必须戴防护眼镜。工作时，头不能离工件加工区域太近，以防止切屑伤人。（3）工作时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如数控铣床主轴、工件、带轮、皮带、齿轮等。（4）工件和铣刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。（5）凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时，必须先停机再进行调整。（6）数控铣床运转时，不得用手摸刀具及刀具加工区域。严禁用棉纱擦抹转动的铣削刀具。（7）应使用专用铁钩清除切屑，不允许用手直接清除。（8）在数控铣床上操作不准戴手套。（9）不要随意拆装机床电气设备，以免发生触电事故。（10）工作中若发现机床有故障，要及时申报，由专业人员检修，未修复不得使用。【引导问题】

任务1环形孔零件的加工【要点提示】

任务1环形孔零件的加工【要点提示】

任务1环形孔零件的加工【工艺计划】

任务1环形孔零件的加工【编写程序】

任务1环形孔零件的加工【编写程序】

任务1环形孔零件的加工多轴数控机床的常见类型多轴数控机床是指在一台机床上至少具备四个坐标轴，即三个直线坐标轴和一个旋转坐标轴，并且四个坐标轴可以在计算机数控（CNC）系统的控制下同时协调运动进行加工。五轴数控机床是指机床具有三个直线坐标轴和两个旋转坐标轴，并且可以同时控制，联动加工。与三轴数控机床相比较，利用多轴数控机床进行加工的主要优点如下：（1）可以在一次装夹的条件下完成多面加工，从而提高零件的加工精度和加工效率。（2）由于多轴数控机床的刀轴可以改变，刀具或工件的姿态角可以随时调整，所以可以加工更加复杂的零件。（3）由于刀具或工件的位姿角度可调，所以可以避免刀具干涉、欠切和过切现象的发生，从而获得更高的切削速度和切削线宽，使切削效率和加工表面质量得以改善。（4）多轴数控机床的应用，可以简化刀具形状，从而降低了刀具成本。同时还可以改善刀具的长径比，使刀具的刚性、切削速度、进给速度得以大大提高。（5）由于增加了旋转轴，所以与三轴数控机床相比较，多轴数控机床的刀具或工件的运动形式更为复杂，形式也有多种。【拓展知识】

任务1环形孔零件的加工一、三轴立式加工中心附带数控转台的四轴联动机床如图1-9所示，该类机床是在三轴立式数控铣床或加工中心上，附加具有一个旋转轴的数控转台来实现四轴联动加工的，即所谓3+1形式的四轴联动机床。由于是以立式铣床或加工中心作为主要加工平台，所以数控转台只能算作机床的一个附件。【拓展知识】

任务1环形孔零件的加工该类机床的优点如下：（1）价格相对便宜。由于数控转台是一个附件，所以用户可以根据需要选配。（2）装夹方式灵活。用户可以根据工件的形状选择不同的附件，既可以选择自定心卡盘装夹，也可以选配单动卡盘或者花盘装夹。（3）拆卸方便。用户在利用三轴加工大工件时，可以把数控转台拆卸下来。当需要时可以很方便地把数控转台安装在工作台上进行四轴联动加工。注意：（1）该类机床的数控系统一定具有第四轴的伺服单元，同时具备控制四轴联动的功能。如果只有三个伺服单元，是不能做到四轴联动的。（2）数控转台的尺寸规格会影响原有机床的加工范围。用户要根据被