T_ZZB 2244-2021 汽车部件电泳涂装生产线.docx

ICS25.220.01CCSA29

团体标准

T/ZZB2244—2021

汽车部件电泳涂装生产线

Electro-coatingproductionlineforcarparts

2021-08-23发布2021-09-23实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB2244—2021

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4主要结构和参数 1

5基本要求 2

6技术要求 2

7检验方法 4

8检验规则 6

9标志、包装、运输和贮存 7

10质量承诺 7

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II

前言

本文件依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江明泉工业涂装有限公司。

本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江明泉工业装备科技有限公司、湖州师范学院、浙江方圆检测集团股份有限公司、江苏长虹智能装备股份有限公司、吴江市威然静电涂装设备厂、香港威尔兰德涂装设备有限公司、浙江今飞汽摩配技术研究院有限公司。

本文件主要起草人：茅立安、申情、董晨晨、黄立明、仇云杰、蔡莹、饶本旺、胡迎亮、李威霖、陈锋、陈应胶、沈一平。

本文件评审专家组长：王慧忠。

本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。

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1

汽车部件电泳涂装生产线

1范围

本文件规定了汽车部件电泳涂装生产线的术语和定义、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。

本文件适用于汽车部件电泳涂装生产线（以下简称生产线），其他工业产品的电泳涂装生产线可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB2893安全色

GB2894安全标志

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB6514—2008涂装作业安全规程涂装工艺安全及其通风净化

GB8978污水综合排放标准

GB/T13306标牌

GB/T14441涂装作业安全规范术语

GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置的发射声压级

3术语和定义

GB/T14441界定的术语和定义适用于本文件。

4主要结构和参数

4.1主要结构

生产线由前处理联合清洗机系统、电泳系统、后处理系统、烘干（固化）系统、输送系统、电气控制系统等组成。

4.2参数

生产线主要参数见表1。

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2

表1主要参数

项目

参数

水压

≥0.2MPa

电泳总装机功率

50kW～70kW

电泳电压

0V～400V可调

电泳时间

1min～5min可调

电泳漆液工作温度

26℃~32℃

烘干温度

110℃~170℃

固化温度

160℃~170℃

成品漆膜厚度

15μm～30μm

主循环过滤精度

15μm～20μm

5基本要求

5.1设计

5.1.1应采用计算机软件对前处理和电泳槽的槽体、棚体以及输送系统悬挂链等关键零部件进行优化设计。

5.1.2应采用多工艺分段EMOS（EquipmentMonitoringandOperatingSystem设备监控与操作系统）技术,进行喷涂设备自动化控制系统的设计。

5.1.3应采用按工件大小分道输送的结构设计。

5.1.4应具备模块化设计能力，可以对模块单独进行设计、制造、调试、修改和存储。

5.2材料及零部件

5.2.1保温材料应采用A级岩棉，槽体和烘道的保温岩棉容重应不小于120kg/m3。

5.2.2生产线主体应使用防腐材料，前处理和后处理的槽体、棚体应采用机械性能不低于304不锈钢的材料；电泳槽体应采用碳钢并涂覆绝缘材料，应能承受20000V电弧，不击穿。

5.2.3喷嘴材质应采用聚丙烯