液压与气压传动（第5版）课件：液压传动系统实例.pptx
液压传动系统实例;知识目标
掌握：
1.分析液压系统的方法，能读懂液压系统原理图。
2.分析液压系统的组成及各元件在系统中的作用。3.能看懂多张图表达的复杂液压系统。
理解：液压系统的组成及系统的各种回路。
了解：液压传动设备的功用、动作要求、动作循环要求等。
技能目标
1.会阅读和分析一般液压系统。
2.能掌握分析机电设备的液压系统的方法和步骤。;
阅读和分析液压传动系统图的步骤
;第一节组合机床动力滑台的
液压系统
;
一、概述;YT4543型液压动力滑台的液压系统图;动力滑台液压系统图;二、工作原理;
1．快进
;2．第一次工进;
3．第二次工进
;
4．死挡铁停留
;
5．快退
;
6．原位停止
;
表6-1电磁铁和行程阀的动作顺序表
;
三、动力滑台液压系统的特点
;第二节数控车床的液压系统;一、系统概述;MJ-50数控车床液压系统;数控车床液压系统原理图;二、液压系统工作原理分析;
2.回转刀架动作
;
3.尾座套筒伸缩动作
;电磁铁动作顺序表;
三、MJ-50数控车床液压系统的特点
;小节习题;第三节汽车起重机液压系统;
一、系统概述
;2.Q2-8型汽车起重机的动作顺序;Q2-8型汽车起重机液压系统原理图;二、系统原理分析;
1．支腿下放
;
2.吊臂伸缩
;
3.吊臂变幅
;
4.回转机构
;
5．起升机构
;
6.支腿收起
;
三、Q2-8型汽车起重机液压系统特点
;第四节工程机械液压系统;;一、动力源回路;二、举升装置回路;三、传送装置回路;;;;;第五节液压系统控制电路;;液压技术的应用已越来越广泛，其控制方式随着自动化水平的提高，液压控制方式也有较大的发展，由液压逻辑元件或液压阀组成的纯液压控制，到由电气-液压技术组合的电-液控制，直到现在的PLC控制。纯液压控制技术面对复杂的液压系统，显得十分困难。如用电磁控制阀代替液控阀，按钮、继电器代替液控逻辑阀和液控组合阀，其可操作性和效率高于纯液压控制。特别是采用PLC控制，自动化水平得到提高。;一、??磁控制的换向回路;回路中采用二位三通电磁换向阀进行换向，按下按钮SB1，电磁铁1YA通电，二位三通电磁阀在右位工作，液压油进入液压缸左腔，活塞向右伸出；当松开按钮SB1，电磁铁1YA断电，电磁阀在左位工作，活塞在弹簧力的作用下向左运动，液压缸的液压油通过电磁阀流回油箱。
;2.双作用液压缸的换向回路;;二、专用装配设备的液压控制系统;;（1）按下启动按钮SB1，继电器KA1通电并自锁，支路8的二位四通电磁换向阀3的电磁铁1YA通电，在左位工作，压力油进入液压缸A的左腔，活塞杆伸出，实现工件夹紧。
（2）当液压缸A的夹紧力达到3Mpa时，压力继电器1KB触点动作，支路3上的继电器KA2通电并自锁，支路9的三位四通电磁换向阀4的电磁铁2YA通电，在左位工作，压力油进入液压缸B的左腔，活塞杆伸出，将圆形工件压入内孔。
动画原理
;（3）按下按钮SB2，支路5上的继电器KA3通电并自锁。支路1上的常闭触点KA3断开，继电器KA1断电，支路8的电磁铁1YA断电，二位四通电磁换向阀3在复位弹簧的作用下，右位工作，压力油进入液压缸A的右腔，活塞杆缩回；同时，支路3的继电器KA2断电，支路10的电磁铁3YA通电，支路9上的电磁铁2YA断电，三位四通电磁换向阀4的电磁铁3YA通电，在右位工作，压力油进入液压缸B的右腔，活塞杆缩回。当液压缸B的活塞杆缩回到液压缸的最左端时，系统压力达到压力继电器2KB的设定压力时，其触点动作，支路7上的继电器KA4通电，从而支路5上的常闭触点KA4断开使继电器KA3断电，继电器KA3失电导致继电器KA4也断电，系统复位到按下启动按钮SB1前的状态，为下一次启动做准备。;本章习题;2分析题
（1）图6-11所示专用钻床液压系统，能实现“快进—一工进—二工进—快退—原位停止”工作循环。试填写其电磁铁动作顺序表。
;电磁铁动作顺序表;（2）填写图6-6中车床液压系统完成图示工作循环时，各工作阶段电磁铁动作顺序表。通电用“＋”表示，不通电用“－”表示。
;图6-12