液压与气压传动(第5版)课件:液压传动系统实例.pptx
液压传动系统实例;知识目标
掌握:
1.分析液压系统的方法,能读懂液压系统原理图。
2.分析液压系统的组成及各元件在系统中的作用。3.能看懂多张图表达的复杂液压系统。
理解:液压系统的组成及系统的各种回路。
了解:液压传动设备的功用、动作要求、动作循环要求等。
技能目标
1.会阅读和分析一般液压系统。
2.能掌握分析机电设备的液压系统的方法和步骤。;
阅读和分析液压传动系统图的步骤
;第一节组合机床动力滑台的
液压系统
;
一、概述;YT4543型液压动力滑台的液压系统图;动力滑台液压系统图;二、工作原理;
1.快进
;2.第一次工进;
3.第二次工进
;
4.死挡铁停留
;
5.快退
;
6.原位停止
;
表6-1电磁铁和行程阀的动作顺序表
;
三、动力滑台液压系统的特点
;第二节数控车床的液压系统;一、系统概述;MJ-50数控车床液压系统;数控车床液压系统原理图;二、液压系统工作原理分析;
2.回转刀架动作
;
3.尾座套筒伸缩动作
;电磁铁动作顺序表;
三、MJ-50数控车床液压系统的特点
;小节习题;第三节汽车起重机液压系统;
一、系统概述
;2.Q2-8型汽车起重机的动作顺序;Q2-8型汽车起重机液压系统原理图;二、系统原理分析;
1.支腿下放
;
2.吊臂伸缩
;
3.吊臂变幅
;
4.回转机构
;
5.起升机构
;
6.支腿收起
;
三、Q2-8型汽车起重机液压系统特点
;第四节工程机械液压系统;;一、动力源回路;二、举升装置回路;三、传送装置回路;;;;;第五节液压系统控制电路;;液压技术的应用已越来越广泛,其控制方式随着自动化水平的提高,液压控制方式也有较大的发展,由液压逻辑元件或液压阀组成的纯液压控制,到由电气-液压技术组合的电-液控制,直到现在的PLC控制。纯液压控制技术面对复杂的液压系统,显得十分困难。如用电磁控制阀代替液控阀,按钮、继电器代替液控逻辑阀和液控组合阀,其可操作性和效率高于纯液压控制。特别是采用PLC控制,自动化水平得到提高。;一、??磁控制的换向回路;回路中采用二位三通电磁换向阀进行换向,按下按钮SB1,电磁铁1YA通电,二位三通电磁阀在右位工作,液压油进入液压缸左腔,活塞向右伸出;当松开按钮SB1,电磁铁1YA断电,电磁阀在左位工作,活塞在弹簧力的作用下向左运动,液压缸的液压油通过电磁阀流回油箱。
;2.双作用液压缸的换向回路;;二、专用装配设备的液压控制系统;;(1)按下启动按钮SB1,继电器KA1通电并自锁,支路8的二位四通电磁换向阀3的电磁铁1YA通电,在左位工作,压力油进入液压缸A的左腔,活塞杆伸出,实现工件夹紧。
(2)当液压缸A的夹紧力达到3Mpa时,压力继电器1KB触点动作,支路3上的继电器KA2通电并自锁,支路9的三位四通电磁换向阀4的电磁铁2YA通电,在左位工作,压力油进入液压缸B的左腔,活塞杆伸出,将圆形工件压入内孔。
动画原理
;(3)按下按钮SB2,支路5上的继电器KA3通电并自锁。支路1上的常闭触点KA3断开,继电器KA1断电,支路8的电磁铁1YA断电,二位四通电磁换向阀3在复位弹簧的作用下,右位工作,压力油进入液压缸A的右腔,活塞杆缩回;同时,支路3的继电器KA2断电,支路10的电磁铁3YA通电,支路9上的电磁铁2YA断电,三位四通电磁换向阀4的电磁铁3YA通电,在右位工作,压力油进入液压缸B的右腔,活塞杆缩回。当液压缸B的活塞杆缩回到液压缸的最左端时,系统压力达到压力继电器2KB的设定压力时,其触点动作,支路7上的继电器KA4通电,从而支路5上的常闭触点KA4断开使继电器KA3断电,继电器KA3失电导致继电器KA4也断电,系统复位到按下启动按钮SB1前的状态,为下一次启动做准备。;本章习题;2分析题
(1)图6-11所示专用钻床液压系统,能实现“快进—一工进—二工进—快退—原位停止”工作循环。试填写其电磁铁动作顺序表。
;电磁铁动作顺序表;(2)填写图6-6中车床液压系统完成图示工作循环时,各工作阶段电磁铁动作顺序表。通电用“+”表示,不通电用“-”表示。
;图6-12