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加热炉安全操作规程

1.一般安全操作规程

1.1.在短道上、钢坯上面不准站立、行走或工作。

12煤气区禁止吸烟，燃气区严禁动火，需要动火作业必须开具《动火申

请票》

1.3.进入煤气区必须2人以上，应佩带CO报警器，进入煤气泄漏区必须

佩带空气呼吸器。

1.4.现场工作条件：

1.4.1.一氧化碳含量不超过30mg/rrP(24ppm)时，可较长时间工作；

1.4.2.一氧化碳含量不超过50mg/rr|3(40ppm)时，连续工作时间不应超过lh；

1.4.3.不超过100mg/n?时(80ppm),连续工作时间不应超过0.5h；

1.4.4.在不超过200mg/m(160ppm)时，入内连续工作时间不应超过15min。

1.4.5.超过200mg/m3(160ppm)时,严禁工作,排除故障后方可工作。

1.5.煤气泄漏区严禁拍摄照片。

1.6.过辑道时必须走安全跨桥，严禁跨越辑道。

1.7.加热炉内、汽包内等有限空间检修照明电压必须低于36V,检修结束必须

确认炉内无人后才能封堵人孔。

1.8.无关人员严禁在煤气区逗留，严禁乱动阀门开关和按钮。

1.9.进入炉区行走必须注意头上和脚下障碍。

1.10.严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。

1.11.凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经

考试合格后方可参加工作。

1.12.凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。

1.13.为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明。

1.14.煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度

检验。

1.15.煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄漏

或爆炸包（括煤气管路），使用的工具为铜制工具或其他类型工具涂抹大量

黄油后才能使用。

1.16.煤气设备的严密性检验、应用压缩空气进行，严禁用水压试验。新用或检

修后的煤气设备都要进行泄漏试验。

1.17.煤气设备有缺陷时,操作人员应立即报告班长、作业长、车间负责人，立

即采取安全处理措施。

1.18.如发煤气中毒、爆炸、起火事故时，应立即采取相应的急救措施。并挂

煤气急救电话、火警电话，同时报与所在部门领导。不准冒险抢救，煤气

泄漏用CO报警仪事后进行检查。

1.19.在煤气泄漏区域，不准有明火和易燃物等，以免引起火灾如需在煤气设

备上动火，必须取得动火证后方可进行。

1.20.无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐蔽不通风的地方休息，特别是煤

气管道和转动机械及炉体附近（炉底层和二层平台）。

1.21.凡在第一类、第二类煤气危险区工作，必须具备以下条件：

1.21.1.必须有煤气救护人员在场。

1.21.2.参加工作人员必须带空气呼吸器，并经煤气知识考试合格。

1.22.加热炉系统煤气危险区划分：

1.22.1.一类危险区域

L22.1.1,带煤气拆装盲板。

1.22.1.2.带煤气处理煤气设备。

1.22.1.3.煤气管道排水口，烟道内部及煤气爆发试验。

1.22.2.二类危险区域

1.22.2.1.三阀组平台作业

1.22.2.2.带煤气炉顶作业

1.22.2.3.查找煤气泄漏点位

1.22.3.三类危险区域

1.22.3.1.炉体周围。

1.22.3.2.烧嘴的煤气阀的开关。

1.22.3.3.煤气管道及附属设备附近。

1.23.使用煤气人员必须进行煤气安全技术知识教育