PLC在钢铁企业高炉煤气放散管中的应用——以贵州水钢的改造为例.pdf
第20卷第4期昆明冶金高等专科学校学报Vol.20No.4
2004年12月JournalofKunmingMetallurgyCollegeDec.2004
在钢铁企业高炉煤气放散管中的应用PLC
——以贵州水钢的改造为例
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蔡燕,黎应书
(1.贵州广播电视大学水城钢铁公司分校,贵州六盘水553028;2.昆明理工大学国土资源工程学院,云南昆明650093)
摘要:介绍和分析了SIMATICS7-300PLC自动控制点火装置的系统组成、原理和在钢铁企业放散管和高
炉煤气本管上的应用,指出这种系统的应用可以达到节能降耗、减少环境污染和提高企业经济效益的目的。
关键词:PLC;放散管;应用
中图分类号:TF06文献标识码:A文章编号:1009-0479(2004)04-0019-03
1系统控制原理及流程本管压力的单闭环控制,同时建立变量表,用于
PID的参数整定和修改。编程语言采用梯形图的方
#3#
水钢现有2座高炉,1高炉788m、2高炉
式实现各种逻辑顺序控制和煤气本管压力闭环控
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1200m。为配合高炉的建设,在高炉煤气总管上,制等,软件流程如图1所示。在软件设计中利用PLC
#
于1968年建成1(DN1000)放散管,1987年建成
定时中断功能完成数据采样,数字滤波,PID运算
#3
2(DN1200)放散管,放散能力各为0.1hm/h,设
及控制输出。
计能力可满足高炉生产事故状态的全部煤气放散。
但是,经多年运行发现放散系统存在安全隐患、能
煤气本管压力信号输入
耗高、浪费大和污染环境等问题,因此对45m放
散管的调节和控制系统进行改造非常必要。
整个系统主要由硬件和软件两部分组成。
数据采样
SIMATICS7—300PLC采集系统需要的数据,将
原有高炉煤气本管压力信号送至PLC,作为煤气本
管压力单闭环控制的反馈值(给定值根据实际工
数字滤波
况在上位机上设定)。如果煤气本管压力大于设定
值,通过PLC对煤气本管压力信号作PID(比例积
分微分)运算,输出4~20mA控制信号给电动执
煤气本管压力PID控制
行机构,来调节煤气放散电动蝶阀的开度,实现煤
气本管压力的稳定。同时,PLC按工艺要求自动控
制蒸汽阀、辅助燃烧阀和放散蝶阀的联锁,并使自
控制信号输出给放散蝶阀
动点火装置点火,煤气燃烧放散。
在45m放散管改造中,主要完成两个功能,一
是保证煤气本管压力不超过9.5kPa(可设定),150
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dam气柜柜容不超过130dam(可设定)的安全防是否改变参数设定值?
线,适时进气和出气,寻求煤气最佳平衡点;二是
如