压力容器 第4部分：制造检验和验收-编制说明.pdf

GB/T 150.4 《压力容器第 4 部分：制造、检验和验收》 编 制 说 明 1 任务来源 根据锅容标委总会的安排，2022 年 9 月启动 GB/T150.4 《压力容器第 4 部分制造、检验 和验收》修订工作。该分部标准的修订工作由合肥通用机械研究院有限公司负责，在锅容标 委总会的统一指导、协调下完成。 2 修订原则与要求 根据 2022 年 9 月 GB/T 150 修订工作网络协调会的精神，本次修订与原则为： （1）在原 GB/T150.4—2011 《压力容器第 4 部分制造、检验和验收》标准的基础上， 落实 TSG21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》提出的基本安全要求，进一步完善基 于风险控制的压力容器制造、检验和验收的方法； （2）汇总并合理吸纳 GB/T 150.4—2011 《压力容器 第 4 部分：制造、检验和验收》 及其相关标准颁布实施以来积累的成熟工程经验和先进技术，借鉴美国、欧洲等（主要是美 国）新版压力容器相关规范和标准的先进、合理的规定，对标准技术内容进行更新和补充； （3）增加基于防止低温脆断校核设计的压力容器的制造、检验和验收，使我国低温环 境下运行的压力容器建造方法更为科学、合理。 对 GB/T 150.4—2011 《压力容器 第 4 部分：制造、检验和验收》修订的具体要求为： (1) 按 TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》提出的基本安全要求，补充、 完善技术内容； (2) 增加基于防止低温脆断校核设计的压力容器的制造、检验和验收； (3) 汇总国内研究成果和工程实践经验，对冷成形部分提出更为合理的要求； (4) 依据成熟的工程实践，对焊后热处理部分加以修订，使之与相关标准协调一致，并 适应国内大型、重型压力容器建造需求。 此外，本次修订过程中，将关注修订后的GB/T 150.4 《压力容器 第 4 部分：制造、检 验和验收》与已完成修订的GB/TXXXX.6 《压力容器-分析设计第 6 部分制造、检验和验收》 两个标准之间的协调与衔接问题。 3 修订依据及参考资料 3.1 主要修订依据 ⑴ TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》； ⑵ GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》； ⑶ GB/T 150.1～4—2011 《压力容器》； ⑷ GB/T XXXX.6 《压力容器-分析设计 第 6 部分 制造、检验和验收》送审稿； ⑸ GB/T 151—2014 《热交换器》； ⑹ GB/T 12337—2014 《钢制球形储罐》； ⑺ HG 3129-1998 《整体多层夹紧式高压容器》； ⑻ T/CMES 16004-2022 《压力容器防止低温脆性断裂技术要求》。 3.2 主要参考资料 ⑴ 美国 ASME 规范； ⑵ 欧洲 EN 标准； ⑶ 公开发表的论文及相关技术资料； ⑷ 行业专家提供的技术资料和修订意见； ⑸ GB/T 150.4 《压力容器 第 4 部分：制造、检验和验收》实施过程收集的提案、意见 和建议。 4 主要修订技术内容及说明 4.1 标准的结构 修订后的GB/T 150.4，在总体结构上调整为标准正文+附录的结构。即： （1） 钢制压力容器制造、检验和验收的通用规定置于标准正文中； （2） 不同筒体结构、设计方法的压力容器的制造、检验和验收的附加规定置于标准的 附录中。 标准正文共 13 章： 1 范围 2 规范性引用文件 3 名词术语 4 总则 5 材料复验、分割与标志移植 6 冷、热加工成形与组装 7 焊接 8 热处理 9 试件与试样 10 无损检测 11 耐压试验和泄漏试验 12 热气循环试验 13 容器出厂要求 标准附录共计五个： （1）附录A （规范性附录） 锻焊压力容器的制造、检验和验收 （2）附录B （规范性附录） 套合