汽轮机主要辅助系统故障及处理（汽轮机设备运行课件）.pptx

0102EH油系统故障润滑油系统故障

01EH油系统故障EH油油压下降;EH油箱油位降低;EH油油温高故障类型

01EH油系统故障油位计指示降低。油箱油位低报警。EH油箱油位低现象

01EH油系统故障EH油箱油位低原因冷油器漏油。油系统管道、法兰、接头、设备破裂漏油。油箱底部放油阀误开。高、低压蓄能器氮气压力降低。

01EH油系统故障EH油箱油位低处理发现油箱油位下降，应立即校对油位计，查明原因采取相应的措施进行处理。当发生油系统严重泄漏时，尽快采取措施隔离，通知检修人员处理；同时应注意隔离措施对运行设备的影响，若隔离导致小机停机，应立即启动电泵，并注意汽包水位变化；若隔离导致主机停机，停机后应立即停止EH油泵运行；若隔离涉及到DEH油压保护或电磁阀，应有严密的防范措施。油箱油位降至240mm时应进行加油，油箱油位降低至低油位，经采取各种措施仍无效，油位继续下降，并威胁到机组安全运行时，应进行停机处理。

01EH油系统故障光字牌“EH油压低”声光报警； DEH-CRT报警； DCS或就地油压表指示EH油压低；光字牌“EH油箱油位低”声光报警； DEH、DCS报警； 油箱就地油位指示下降；DEH油温指示升高； EH油就地油温指示升高。EH油油压下降时的现象

01EH油系统故障EH油箱油位过低；EH系统泄漏；EH油系统卸载阀或过压阀故障；EH油泵出口滤网差压大；EH油泵故障；EH油冷油器脏；EH油冷油器冷却水管堵；EH油在线过滤装置长期投运。EH油系统事故原因

01EH油系统故障当EH油压降至11.2MPa时，EH油备用泵应自启动，否则在DCS画面手动启动EH备用泵。当EH油箱油温高于48℃时，冷却油泵应自启，冷却水电磁阀自动打开，否则人为进行相应处理；检查EH系统有无泄漏，如有泄漏，在保持EH油压前提下，隔离泄漏点，联系检修处理。就地检查EH油卸载阀、过压阀动作情况，若动作不正常，联系检修处理；EH油系统故障时的处理

01EH油系统故障在DCS、操作盘检查有无EH油泵出口滤网差压高报警，若差压高，则启动EH油备用泵停止运行泵，联系检修清洗滤网；检查EH油泵出口压力，若出口压力低，则启动备用EH油泵、停止运行泵，联系检修处理；当EH油系统严重泄漏、无法隔离时，应立即将汽轮机脱扣并停止EH油泵运行；EH油压降至9.31MPa，汽轮机应自动脱扣，否则手动脱扣汽轮机。EH油系统故障时的处理

02润滑油系统故障（1）“汽轮机润滑油压低”报警。（2）各轴承温度和回油温度升高。（3）润滑油压力表指示下降。主机润滑油压低（一）润滑油压力下降现象

02润滑油系统故障主油泵、射油器工作不正常。供油管路泄漏。冷油器漏。主油箱油位低。备用油泵出口止回阀门不严。反冲洗装置管道破裂。（一）润滑油压力下降原因

02润滑油系统故障润滑油压下降时应立即核对表计，查明原因当油压下降到低工值报警时，交流润滑油泵和高压备用密封油泵应自动启动，如未启动应手动启动。检查主油泵进出口油压力是否正常，若主油泵或射油器工作失常，应汇报值长，请求停机检修。检查交、直流润滑油泵出口止回阀，若是出口止回阀不严，油压保持不住时，启动该油泵，汇报值长，请示停机检修。若冷油器泄漏，切换冷油器，并隔绝故障冷油器进行检修。当润滑油压低至规定动作值时汽轮机自动脱扣，否则手动停机，并按紧急停机处理。（一）润滑油压力下降处理

02润滑油系统故障主油箱油位下降低现象1) 主油箱油位低报警。2) 主油位计指示降低。3) 油系统设备及管道外漏。

02润滑油系统故障主油箱油位下降低原因1) 冷油器漏油。2) 油系统管道破裂或法兰连接不良漏油。3) 油箱底部或油系统放油、放水门误开。4) 滤油系统或贮油装置阀门误操作。5) 油位指示失常。6) 发电机密封油系统泄或放油门误开。

02润滑油系统故障主油箱油位下降低处理1) 核对就地油位计指示,确认主油箱油位下降,查出油位下降原因并进行相应处理。2) 主油箱油位下降至低限，采取各种措施仍无效时，应破坏真空紧急停机，并严密监视机组轴承金属温度及振动变化。3) 如查出是冷油器铜管泄，应切换冷油器运行。4) 如油管道破裂漏油，除按油位下降处理外，还应做好防止油溅至高温管道上引起火灾安全措施。5) 如因阀门误操作造成油位下降，应立即恢复正常操作程序。

02润滑油系统故障（二）油箱油位不正常现象1) 主油箱油位计指示升高。2) 主油箱油位高报警。

02润滑油系统故障（二）油箱油位不正常原因1) 油位指示失常。2) 轴封间隙过大，油侧进汽进水。3) 冷油器泄漏（水压高于油压时）。4) 滤油系统或贮油装置阀门误操作。5) 轴封压力过高。6) 润滑油输送泵误启动或滤油系统阀门误操作

02润滑油系统故障（二）油箱油位不正常处理1) 核对就地油