磨床安全操作规程.pptx
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磨床安全操作规程;06;01;主要由床身、磨头、工件台、导轨、传动系统等部分组成，结构紧凑，刚性好。;通过砂轮的旋转和工件台的移动，实现对工件的磨削加工。;包括平面度、平行度、垂直度等，是衡量磨床精度的重要指标。;防护罩;02;;;;;03;;加工过程中的安全操作要点;;异常情况处理及报告制度;
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磨床工安全技术操作规程.pdf
磨床工安全技术操作规程
①根据磨床的种类与工作要求选用与机床主轴转数相符的砂轮。
②对砂轮进行全面的检，发现砂轮质量(硬度、强度、粒度和
外观等)存在缺陷时不能使用，所选用的砂轮要有出厂合格证或检
试验标志。
③安装砂轮的法兰不能小于砂轮的直径的1/3〜1/2,法兰盘
与砂轮要垫好衬垫，砂轮孔与主轴的配合要适当。紧螺帽要用专用扳
手，紧固要适当。
④砂轮装完后，要安装好防护罩，砂轮侧面与防护罩内要保持
30mm以上间隙。
⑤砂轮装好后要经过5~10min试运转，启动不要过急，要点动
检。
⑥开车前要对砂轮进行全面检，打磨或修理砂轮时要戴防护镜。
用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用
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手摇磨床安全操作规程.pptx
手摇磨床安全操作规程;06;01;设备结构与工作原理;;用于遮挡磨削过程中产生的火花和飞溅物，保护操作者的安全。;02;;确认所需工具和量具已备齐;;03;检查设备状态;正确使用手摇把手进行进给调整;监控加工过程中异常情况处理;04;;用清洁布或气枪清理磨床表面及周围的杂物和积尘。;做好设备日常点检记录;05;机械伤害;制定针对性风险控制方案并实施;;06;制定应急处理预案，明确职责分工;演练计划;;THANKS
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磨床作业安全技术操作规程.pdf
磨床作业安全技术操作规程
1适用岗位范围
本规程适用于公司磨床操作工作业安全技术操作。
2岗位主要危险源
2.1机械装置工具造成的挤压碰撞砸伤等
2.2操作者的肢体卷入或夹入车床旋转部件和运动部件造成的伤害
2.3磨床运转时，砂轮破碎飞逸造成伤害
2.4工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故
2.5人体直接接触到设备的带电部位电源电器漏电造成触电事故
伤害
2.6劳保服装穿戴不好离转动部位太近绞伤
2.7机床电气接地不良未切断电源引起触电伤害
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万能磨床安全操作规程.docx
万能磨床安全操作规程
操作者必须熟悉本机床的性能、结构、凭操作证操作设备，严禁超负荷使用。
操作前应按规定检查机床，做好记录，并按规定加油，盖好油杯、油眼盖子。
严格检查砂轮及其运转情况，发现不平稳时要及时调整，如有裂纹及残损应立即更换。
工作前应按工件磨削长度调整好换向撞块位置，并加紧固。检查各手柄的位置是否正确，用手扳动检查主轴运转情况，检查各连锁、保险安全装置是否良好、可靠。
起动砂轮时，应将液压传动开关手柄放在“停止”位置，调节速度手柄放在最低速位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置，以防起动突然碰撞。
停开8h以上再起动机床时，应先空运转3～5min，确认润滑系统畅通、各部位运转正常
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平面磨床安全操作规程.docx
平面磨床安全操作规程
平面磨床安全操作规程
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平面磨床安全操作规程
平面磨床安全操作规程
1范围
本标准规定了平面磨床的安全操作要求、操作方法和规则。
本标准适用于平面磨床操作工作业安全技术操作。
2岗位职责
服从工作安排，按时完成工作任务。
对本人质量安全负责，完成质量目标。
按设计图样、工艺文件，技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。
接收上道工序传来的加工件，按照工艺要求进行磨削。
严格遵守安全操作规程，定期维护保养设备，工装、量具，使其保持良好。
积极完善现场管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。
遵守日常劳动纪律，努力提高自身工作效率、综合素质。
有权对不合格品
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导轨磨床安全操作规程（2025版）.docx
导轨磨床安全操作规程
一、安全操作规程
1、上班开场应认真检查砂轮及机电传动装置是否平安可靠，工作台行程开关和行程挡铁螺钉是否松动，端面磨削应检查抽风除尘装置，周边磨削应检查冷却装置，均确保良好后，再行开车。
2、装卸工件时，必须与行车司机、挂钩工严密配合一致进展。
3、磨削工件时，不得突然加大进刀量，进刀时砂轮与工件工留有空隙，缓慢接近工件。
4、在快速进给时，注意不要使砂轮和工件撞击，以免碰碎砂轮。
5、检查测量加工面或调整砂轮时，应停车后进展。而停车时，要在完成一次行程后，才可停车断电。
6、更换砂轮时，应遵守磨工的一般安全操作规程。在砂轮装好开车时，要先装好砂轮防护罩，否那么严禁开车。
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工具磨床安全操作规程（2025版）.docx
工具磨床安全操作规程
一、安全操作规程
1、开车前应认真检查机械电气、防护装置、吸尘器和工、夹、量具是否齐全、良好。
2、更换或修理砂轮时，应遵守磨工的一般平安规程。金刚石必须锋利，高度应与砂轮中心线一致。
3、在磨削过程中，砂轮没有离开工件前，不许中途停车。
4、制止安装锥度不符或外表有毛刺的工具。
5、使用支架时，要检查托架与工作面的联接和工作面的润滑情况。
6、进刀时，砂轮对工件的压力要逐渐增加，不可猛进，以防砂轮破裂而飞出伤人。
7、调整工具磨，加油润滑及擦拭机床，均应停车断电后进展。
8、下班时，切断电源，清理现场。
二、日常保养
【班前】
1、擦净机床外表和可见导轨面，并及时润滑导
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曲线磨床安全操作规程（2025版）.docx
曲线磨床安全操作规程
一、安全操作规程
1、工作前，首先检查各运动部件和开关、手柄是否完好有效，并开空车试验，确认正常，再开场工作。
2、安装工件应结实，并将床面移至平安位置，还应将光学镜头遮好，等加工时再翻开。
3、开场工作时，进刀量不宜过大，防止砂轮因挤压契碎而飞出伤人。
4、磨削开场，吸尘器随即翻开。
5、在调整、加油润滑，擦拭设备时都应停车断电。
6、调换新砂轮时，应遵守磨工的一般安全操作规程。首先应用木槌轻敲检查是否破损，装夹砂轮时应加软垫压紧，装好后需开空车试转，再检查砂轮运转是否正常，是否平衡适中。
7、加工完毕，应立即将光学镜头遮好。镜头玻璃面上有灰尘或油污时，用高级汽油、乙醚
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螺纹磨床安全操作规程（2025版）.docx
螺纹磨床安全操作规程
一、安全操作规程
1、螺纹磨床应安装于恒温车间，时时保持室内清洁。其地基周围应有防震沟，以免其它设备运转时产生震动对其影响。
2、开动设备工作前，应对液压、机械系统进展检查，确认良好和限位灵敏，再开空车试验。
3、工作时应根据工件长短，预先调整好限位器行程，固定好挡铁，并将工件项尖顶牢，同时应开动吸尘器，以免灰尘对人体和设备产生损害。
4、螺纹磨床的两头顶尖应同心和光洁，头架顶尖上不应有振摆。
5、砂轮规格的选择，应根据螺纹的螺距、磨削的种类及工件材料来选择，并预先平衡和最后精平衡。安装时，砂轮与法兰盘之间应加衬垫，装好后开空车试验10分钟，确认良好，才能投入使用。
6、
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修整机磨床专用安全操作规程.docx
修整机磨床专用安全操作规程
正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好，佩戴防护眼镜。不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，作业时禁止带围巾、领带、手套，长发禁止露出帽子，禁止佩戴露出衣外的手链等挂件，防止机器绞伤。
工作服必须做到三紧，即袖口、衣领、下摆紧。
砂轮修整器的磨床工作台面和砂轮的相关要求调整好后，将修正臂、曲率导轨等主要机构锁紧固定，不得随意松动拆除。
开机前检查车床工作台、各手柄、开关等是否处于正确位置，各开关、手柄灵活有效。
坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源。
不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全
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精密手摇磨床安全操作规程.pptx
精密手摇磨床安全操作规程;目录;01;精密手摇磨床定义;结构组成及工作原理;;;02;;每次使用前应对设备进行全面检查，包括磨床外观、手柄、防护装置等，确保设备完好。;安全防护装置设置及功能;磨削过程危险源;03;检查机器;手摇调整方法与技巧分享;;;04;;电气系统问题诊断和处理方法;液压油泄漏;其他常见问题解答和预防措施;05;精密手摇磨床安全操作规程;建立各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，明确各自的安全职责和考核办法。;操作人员岗位职责明确和考核办法;;THANKS
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磨床操作规程.doc
文件编号
版本
A/0
磨床操作规程
批准日期
页码
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编制
审核
批准
生效日期
1.0目的：
规范机床的正常及安全操作之相关事项。
2.0范围：
适用于本公司的所有磨床的操作。
3.0作业步骤：
3.1合上总电源开关,试用电磁吸盘效果,检查工作台液压油缸起动按钮和急停是否正常,再按下控制主电机按钮开关细心检查电机转动情况,然后按急停.
3.2磨床上的安全防护装置要定期检查,合理使用,严禁拆除.
3.3更换砂轮时,首先检查砂轮有无裂纹,按照规定进行,砂轮上后必须平衡后才能使用.
3.4安装砂轮时砂轮与轴要动配合不准用硬物敲打,以免砂轮破裂造成伤害事故,砂轮
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磨床操作工安全操作规程 .pdf
磨床操作工安全操作规程
一、安全责任与安全意识
1.磨床操作工应严格遵守本单位的安全制度，受到安全责任的约
束，对自身和他人的生命安全负有直接责任。
2.磨床操作工应具备良好的安全意识，时刻保持高度警惕，严禁
有意或者因马虎导致的安全事故发生。
3.磨床操作工应积极参加安全培训，掌握必要的安全知识和技
能，提高自己的安全水平。
二、安全操作规程
1.全程佩戴防护装备
磨床操作工在工作期间必须全程佩戴防护眼镜、防护手套等个人
防护装备，确保自身安全。禁止撤除或更换防护装备。
2.定期检查安全设施
磨床操作工每天开机前必须检查磨床的相关安全设施是否完好，
并进行相应的维修和更换。若有发现磨床存在安
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无心磨床操作规程.pptx
无心磨床操作规程
汇报人：
2024-01-29
2023-2026
ONE
KEEPVIEW
REPORTING
目
录
CATALOGUE
磨床基本知识与安全操作
磨床启动与调试
加工过程控制与质量保障
设备维护与保养
安全生产与环境保护要求
总结回顾与展望未来发展趋势
磨床基本知识与安全操作
PART
01
砂轮
导轮
托板
电机
01
02
03
04
无心磨床的主要磨削工具，由磨料和结合剂制成，具有高硬度、高强度和高耐磨性。
用于支撑和引导工件旋转，保证工件的稳定性和磨削精度。
用于支撑工件，调整工件与砂轮、导轮之间的相对位置。
驱动砂轮、导轮和工件旋转，提供磨削所需的动力。
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蜗杆磨床操作规程.doc
蜗杆磨床操作规程
1、操作者必须熟悉本设备结构性能，经考试合格取得操作证后方可独立操作。
2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
5、严格按照设备润滑图表规定进行加油，做到“五定”（定时、定点、定量、定质、定人），注油后应将油杯（池）的盖子盖好。
6、严禁超规范、超负荷使用设备。
7、停车八小时以上再开动设备时，应先低速运转五分钟，确认润滑系统畅通，各部传动正常后再开始工作。
8、工作中注意防止冷却液混入