精益生产方式JIT教案.pptx

精益生产方式·JIT的生产理念·JIT的含义·JIT的基本内容·JIT的运行要求·MRP与JIT比较·MRP与JIT的集成·精益生产方式001

一、JIT的生产理念002企业现有生产能力=产出+浪费

JIT的含义(JustinTime)01库存生产系统。04“对需要的物品,在需要的时候,只按需要的量生产完美质量的产品”。02目标:杜绝超量生产,消除无效劳动,建立一种无03

例:某公司生产的产品的系列A、B、C、D、E、F在一个月内生产总数为4800件,各件需求数如下表所示:达到准时生产,基础是均衡化生产,即平均制造产品,使物流在各作业之间、工序之间、生产线之间平稳、均的流动。衡

产品月需求日平均产出48分钟产出(1)(2)(3)A1200606B400202C1600808D400202E600303F600303需求量每月4800件每日240件(480分钟)每48分钟24件

产品原下半月需求(1)修改后下半月需求(2)修改后日平均产出(3)修改后48分钟产出(4)修改前48分钟产出(4)A6006006066B2006006062C8004004048D2002002022E3003003033F3003003033－－－－下半月需求2400件平均每日240件48分钟24件48分钟24件到月终时期,一个顾客要改变他的订单,减少订购400件C增加400件B,这样原来下半月的计划调整如下:

(四)现场管理----看板管理又称“拉式”生产控制系统,即由后道工序向前道工序发布生产指令.前道工序根据后道工序的生产指令组织生产.“拉式”生产控制系统所采用的生产指令形式,就是“看板”.

009看板01所谓“看板”。是一种永久性卡片，上面记录着：零件名称、零件号码标准盛装箱容量，前道工序、后道工序等信息。为了清楚地显示作业完成情况，有时还涂有不同的颜色，以利辨认。01

草图:本工序前工序电镀冲压件号××－012名称数量5发出张数1/7生产指示看板(工序内看板)010

每当零件的盛装箱空了的时候，操作人员就把看板挂在箱子上，然后送往（或由专门的搬运人员送往）看板上指明的前道工序；A前道工序的操作人员收到空箱后，按箱上看板指明的零件品种和数量立即开始生产，待生产出的零件装满一箱后，立即送往（或由专门的搬运人员送往）看板指明的后道工序。B不难看出，看板的作用相当于生产指令和搬运指令，指示前道工序生产什么，生产多少，什么时候生产（一般是即刻）和送往何出。（如图所示）(课本234页)C2.看板管理的运作方式:

014后道工序按照看板规定的数量向前道工序要货（不允许无看板取货或超过看板规定数量的货）。01按照后道工序取走的数量和顺序进行生产（不准超额加工或自行决定加工的顺序）。02不允许把不合格品转给下道工序（各道工序都要严格作好自检，保证转给下道工序的全部都是合格品）。033.看板管理的基本规则

01无看板时，不搬运、不生产。03最终工序来调整平衡全部生产过程。02尽量减少看板张数（同时使用的看板张数，实际上代表了系统中在制品的量）。

(1)在单卡系统中，前道工序是在看板到达后，才开始进行生产；而在双卡系统中，零件是事先生产出来等待看板的到达。(见课本图表236页)单卡系统与双卡系统区别：(2)单卡系统中，两卡是合一的，在前后工序间来回移动；而在双卡系统中，生产卡不离开前道工序，按生产卡生产出的零件可能供给多个后道工序使用。

在单卡系统中，只有后工序存在缓冲在制品;而在双卡系统中，既在后道工序存放有输入缓冲在制品，又在前道工序中存放有输出缓冲在制品。01但这并不是意味着双卡系统就一定比单卡系统有更多的在制品库存。当几个后道工序使用同种零件时，将缓冲在制品主要存放在前道工序将是更经济、更灵活的措施。02在实践中，究竟是选择单卡系统还是双卡系统，要视企业的实际情况而定。03推”“拉”送货制取货制大批量小批量只生产一件,只传送一件,只存储一件;用最终工序来调整平衡全部生产过程不额外生产,宁中断生产,决不积压在制品.四、JIT的运行特点

五、MRP与JIT比较目标:需要的物品在需要的时候只按需要的量生产系统特征MRPJIT·管理部门·制造现场PSDPSD·计划重视型·现场改进型·推动式生产·拉动式生产

020以信息管