第14章-零件的精度设计与互换性.ppt

;;第一节概述;

;四、公差与误差的概念;五、标准化;;;〔5〕优先数系;优先数系：由一些十进制等比数列构成，代号为Rr

根本系列

R51,1.6,2.5,4,6.3,10

R101,1.25,1.6,2.0,2.5,3.15,4.0,5.0,…

R20

R40

补充系列〔仅用于分级很细的场合，很少采用〕

R80

优先数：数列中的任何一项。;第一节概述;第二节尺寸精度设计;;孔、轴结合的使用要求:;2.尺寸的术语和定义

(1)尺寸〔size〕用特定单位表示线性尺寸和角度

尺寸的数值。

工程上规定，图样上的尺寸数字的特定单位为mm

尺寸表示长度的大小，包括直径、长度、宽度、

高度、厚度及中心距、圆角半径等。;(2)根本尺寸〔公称尺寸〕：设计确定的尺寸，为计算偏差的起始尺寸。分别用D和d表示。

为标准尺寸按GB/T2822-2005选取;〔3〕实际尺寸〔actualsize〕零件加工后通过测量获得的尺寸，实际尺寸分别用Da和da表示。;〔4〕极限尺寸〔limitsofsize〕允许尺寸变化的两个极限值，设计时给定。

孔、轴的最大、最小极限尺寸代号分别为Dmax、Dmin和dmax、dmin;3.有关尺寸偏差与尺寸公差的术语与定义

〔1〕尺寸偏差〔偏差deviation〕某一尺寸减其根本尺寸所得的代数差。

①实际偏差〔actualdeviation〕实际尺寸减其根本尺寸的代数差。;②极限偏差〔limitdeviations〕上偏差和下偏差的统称。

上偏差〔upperdeviation〕

下偏差〔lowerdeviation〕;〔2〕尺寸公差〔公差tolerance〕允许尺寸的变动量。;;〔3〕尺寸公差带限制尺寸变动的区域。用公差带图表示。

①尺寸公差带图由零线和公差带两局部组成。;②公差带特性

在国标中，公差带有两个要素：“公差带大小”与“公差带位置”；前者由标准公差确定，后者由根本偏差确定。;③公差带画法：

?零线；

?确定公差带大小、位置；

?孔、轴或在公差带里写孔、轴；

?作图比例根本一致，单位?m、mm均可；但习惯

上用?m；

?根本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。

?偏差数值前要加上相应的“+”或“-”号。;*公差与偏差的区别：

?从数值上看：极限偏差是代数值，正、负或零值是有意义的；而公差是允许尺寸的变动范围，是没有正负号的绝对值，也不能为零〔零值意味着加工误差不存在，是不可能的〕。

?从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，是判断完工零件是否合格的根据，而公差那么控制一批零件实际尺寸的差异程度。

?从工艺上看：对某一具体零件，对于同一尺寸段内的尺寸〔尺寸分段后〕公差大小反映加工的难易程度，即表示制造精度的要求，它是制定加工工艺的主要依据，而极限偏差那么是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据，与加工难以程度无关。;4、有关配合的术语与定义

〔1〕配合〔fit〕：一批根本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。;〔2〕间隙与过盈;①间隙配合〔clearancefit〕保证具有间隙〔包括Xmin=0〕的配合，此时孔的公差带完全在轴的公差带之上。

特征参数：;②过盈配合(interferencefit)具有过盈〔包括Ymin=0〕的配合，此时孔的公差带完全在轴的公差带之下。;③过渡配合(transitionfit)可能具有间隙也可能具有过盈的配合。此时孔、轴的公差带相互交迭。;结论：配合精度与零件的加工精度有关，假设要配合精度高，那么应降低零件的公差值，即提高零件本身的加工精度。;[例]孔

形成配合，试画出配合的孔和轴公差带示意图，说

明配合类型，并求出特征参数及配合公差。;〔5〕配合制用标准化的孔、轴公差带组成各种配合的制度称为配合制。

①基孔制〔hole-basissystemoffits〕是根本偏差为一定的孔公差带，与不同根本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

标准规定：

?根本偏差即下偏差EI=0

?基准孔代号：H;②基轴制〔sh