互换性测量与技术第4章 形状和位置精度设计与检测.ppt
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形状和位置精度设计 互换性与技术测量教学PPT课件.ppt
2）其它项目 线轮廓度、面轮廓度、倾斜度、位置度和全跳动公差： 均由各要素的注出或未注线性尺寸公差或角度公差控制 圆度的未注公差： 等于极限与配合标准中规定的直径公差值，但不能大于表3-6中的径向圆跳动公差值 圆柱度的未注公差： 不作规定。圆柱度误差由三个部分组成：圆度、直线度和相对素线的平行度误差，而其中每一项误差均由它们的注出公差或未注公差控制。 平行度： 等于给出的尺寸公差值，或是直线度和平面度未注公差值中的相应公差值取较大者。应取两要素中的较长者作为基准，若两要素的长度相等，则可任选一要素为基准 同轴度： 未作规定。在极
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形状和位置精度及互换性.ppt
垂直度当两要素互相垂直时，用垂直度公差来控制被测要素对基准的方向误差。根据零件的功能要求，可分为：给定方向任意方向相应的公差带形状包括：两平行平面圆柱面第30页，共59页，星期日，2025年，2月5日给定方向上的垂直度公差带是距离为公差值t，且垂直于基准平面（或直径、轴线）的两平行平面（或直线）之间的区域。第31页，共59页，星期日，2025年，2月5日任意方向上的垂直度公差带是直径为公差值t，且垂直于基准平面的圆柱面内的区域。如图所示,?d孔轴线必须位于直径公差值?0.05mm，且平行于基准平面的圆柱面内。第32页，共59页，星期日，2025年，2月5日倾斜度当两要素在0°~90°之间的某一
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互换性与测量技术 尺寸精度设计2.ppt
机械精度设计基础 （3）特殊规则： 基准孔和基准轴与各种非基准件配合时，得到各种不同性质的配合： * * * 第二节 ISO极限与配合制 ISO极限与配合制的特点 配合的孔、轴公差带 公差带大小 公差带位置 基本偏差系列 标准公差系列 标准化 基准制：是指以两个相配合的零件中的一个零件作为基准件，并使其公差带位置固定，而改变另一个零件(非基准件)的公差带位置，从而形成各种配合的一种制度。 一、基准制 基准制 基孔制 基轴制 1、基孔制 基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度称为基孔制。 基本偏差为下偏差 数值为零 上偏差为正值 1
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《互换性与测量技术》第四章 形状和位置公差及检测.ppt
第一节 概述 加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置，与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。 轴套的外圆可能产生以下误差： 外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（即圆度误差） 外圆柱面上任一素线（是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线）不直（即直线度误差） 外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合（即同轴度误差） 形位误差对零件使用性能的影响如下： 1）影响零件的功能要求 ?2）影响零件的配合性质 ?3）影响零件的互换性 现行国家标准主要有： GB/T 1
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互换性与测量技术_几何公差(形状和位置公差)_精品.ppt
几何公差选用（公差原则、 基准 ） 三、公差原则的选择 选择公差原则和公差要求时，应根据被测要素的功能要求，各公差原则的应用场合、可行性和经济性等方面来考虑。 四、基准的选择 轴类零件，常以两个轴承为支承运转应选这两处轴颈的公共轴线（组合基准）为基准。 套类零件多以其内孔轴线径向定位装配或以其端面轴向定位，因此根据需要可选其轴线或端面作为基准。 应选较宽大的平面、较长的轴线作为基准，以使定位稳定。 从加工检测方面考虑，应选择在加工、检测中方便装夹定位的要素为基准。 位置公差与误差—位置公差与公差带 跳动公差与公差带： 圆跳动： 斜向圆跳动： 位置公差与误差—位置公差与公差带 跳动公
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互换性与技术测量第9章渐开线圆柱齿轮精度设计与检测.ppt
9.4.4 齿轮副的侧隙 侧隙是两个相配齿轮的工作齿面相接触时，在两个非工作齿面 之间所形成的间隙。为了保证齿轮的润滑、补偿齿轮的制造、装配 误差以及热变形等，必须在非工作齿面留有侧隙。 一、侧隙的概念 侧隙通常有两种表示法：圆周侧隙 和法向侧隙 。圆周侧 隙 是当固定两啮合齿轮中的一个，另一个齿轮所能转过的节圆 弧长的最大值。法向侧隙 是当两个齿轮的工作齿面相互接触时， 其非工作面之间的最短距离。 9.4.4 齿轮副的侧隙 和 的关系如下： 9.4.4 齿轮副的侧隙 通常，在稳定的
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互换性与技术测量基础：螺纹联接的精度设计及检测PPT教学课件.pptx
项目八螺纹联接的精度设计及检测
教学导读通过本项目的学习,需要熟悉螺纹联接的应用、螺纹精度设计及检测项目,掌握普通螺纹的标注方法及检测方法。1
知识点螺纹分类及应用、螺纹的主要几何参数、普通螺纹公差与配合的选用及螺纹检测方法、普通螺纹的标注方法。2
重点和难点螺纹结合的精度设计及检测方法。3
第一部分理论基础知识
8.1螺纹的种类及应用螺纹联接是各种机械中应用最为广泛的一种联接形式,通常用于紧固联接或传递动力。螺纹结合在机电产品中应用十分广泛,它是由相互结合的内、外螺纹组成的。螺纹联接件如图8-1所示。
螺纹是在圆柱或圆锥表面上,经过机械加工而形成的具有规定牙型的螺旋线沟槽,如图8-2所示。在
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互换性与技术测量基础：滚动轴承的精度设计与检测PPT教学课件.pptx
项目九滚动轴承的精度设计与检测
教学导读通过本项目的学习,需要熟悉滚动轴承的精度等级及应用,掌握滚动轴承和座孔、轴颈配合的选择及精度设计。1
知识点滚动轴承的公差等级;滚动轴承和座孔、轴颈的公差与配合及检测方法;轴颈和外壳孔的标注方法。2
重点和难点滚动轴承和轴承座孔及轴颈的配合选择。3
第一部分理论基础知识
9.1滚动轴承概述轴承在机器中的作用是支撑转动的轴及轴上的零件,并保持轴的正常工作位置和旋转精度。轴承是机器的重要组成部分。根据摩擦性质的不同,轴承分为滚动轴承和滑动轴承两大类,见图9-1所示。本项目仅介绍使用普遍的滚动轴承的精度设计与检测。
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架(起隔开
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互换性与技术测量基础：键联接的精度设计及检测PPT教学课件.pptx
项目七键联接的精度设计及检测
教学导读通过本项目的学习,需要熟悉单键联结及花键联接的联结种类、精度设计、检测项目,掌握键联接的图样标注、配合选择及检测方法。1
知识点键联接方式,单键、花键结合精度设计,内、外花键配合的选择,单键、花键的检测方法。2
重点和难点花键定心方式、键联接的检测。3
第一部分理论基础知识
7.1概述键广泛应用于轴和轴上传动件(如齿轮、带轮、联轴器等)之间实现周向固定以传递转矩的可拆联接,常用于需要经常拆卸和便于装配的部位,有些还能用作导向联接,如图7-1所示的减速器中齿轮与轴的平键联接和图7-2所示的变速箱中变速齿轮内花键与花键轴的联接。
单键通常用于轴与轴上的传动件之
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哈工大机械精度设计互换性与测量技术15.ppt
* * 第8章 尺寸链的精度设计 公差与仪器零件教研室 机械精度设计包括零件、部件和整机的精度设计 零件 根据机器的精度要求 部件 的 精度 计算 分配 保证零件精度 达到 满足 尺寸链理论就是协调零件、部件、整机之间的公差关系，合理地确定各零件的T尺寸和t几何，提高产品的性价比。 零件尺寸链 1. 尺寸链的定义: 在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成的尺寸组。 装配尺寸链 2.特征 封闭性 函数性 组成： ---装配或加工后自然形成的环 环 — 尺寸 封闭环 A0 组成环 Ai (n-1) 环 n 2. 尺寸链的组成
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哈工大机械精度设计互换性与测量技术11.ppt
答案 * * 第6章 平键、花键结合的精度设计 公差与仪器零件教研室 键的分类 单键 花键 平键 半圆键 楔形键 普通平键 导向平键 矩形花键 渐开线花键 键的作用： (1)传递转矩 (3)导向 (2) 传递运动 1 键的作用和分类 2 普通平键结合的结构 平键是以侧面相互接触传递转矩，故宽度b为配合尺寸 轴 键 轮毂 3. 几何参数： 键长度 键高度 轮毂槽深度 轴槽 深度 (1)键 － (2)轴槽 － (3)轮毂槽 － 宽度b、高度h、长度L 宽度b、深度t1、长度L 宽度b、深度t2 4 普通平键的精度设计 (1) 配合尺寸—b 基准制： h ③ ① ②
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公差及互换性测量精度设计应用.pdf
InterchangeabilityandTechnologicalMeasurement
Firstly,theteacherletuscomprehendtwodefinitions:the
interchangeabilityandthestandardization.
Interchangeability:Justastheworditself,itmeansthatifthere’sagroup
ofpartsandeachofthemcanbeusedinthemachinewithoutanyrepairor
regulation,anditcanfulfilltherequir
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互换性第四章形状和位置公差与检测研讨.ppt
第四章 形状和位置公差与检测 第一节 概述 第二节 形位公差的标注 第三节 形位公差带的特点 第四节 公差原则 第五节 形位公差的标准化与选用 第六节 形位误差的评定与检测原则 第一节 概述 一、几何要素及其分类 二、形位公差项目 三、形位公差带概念 四、最小条件及最小包容区域 五、理论正确尺寸及几何框图 六、基准 一、几何要素及其分类 机械零件是由构成其几何特征的若干点、线、面组成的，这些点、线、面统称为几何要素。 对零件进行形位误差的控制就是对几何要素的形状和位置的控制。 形状是一个要素本身所处的状态，位置则是指两个以上要素之间所形成的方位关系。 二、形位公差项目 三、形位公差带概念 形状
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互换性与技术测量 第6章光滑工件尺寸检测和量规设计.ppt
第6章 光滑工件尺寸检测和量规设计 目录 6.1 光滑工件尺寸检测 6.2 光滑极限量规设计 本章学习要点及学习指导 1、光滑工件检验时的验收原则，误收及误废的原因，标准规定的安全裕度和验收极限。 2、根据被测工件尺寸精度要求，选择合适的计量器具。 3、光滑极限量规的类型、设计原理、工作部位尺寸公差带的设置、几何公差及表面粗糙度的选择。 6.1 光滑工件尺寸检测 简介 用通用计量器具两点法测量时，由于计量器具的测量误差、工件的形状误差、测量条件偏离标准规定等原因，易使测量结果偏离被测真值。 当测量误差较大时，可能作出错误判断。为保证足够测量精度，实现互换性，须合理选择计量器具，按国
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互换性与技术测量基础：圆柱齿轮精度评价与检测PPT教学课件.pptx
;;;;;;;;;;齿轮主要用来传递运动和载荷，对齿轮的使用要求可归纳为4方面:;传递运动的准确性(运动精度)一要求齿轮在一转范围内传动比变化不大
以保证从动轮与主动轮运动协调一致，传动准确。
传递运动的平稳性(稳定性)——要求齿轮在一齿范围内瞬间传动比变化不大
以保证传递运动过程中转动平稳，振动、冲击和噪声小;载荷分布的均匀性(接触精度)——要求啮合时齿面均匀接触。
以保证传递载荷时不因出现应力集中而导致局部齿面过分磨损，影响齿轮使用寿命。
侧隙的合理性(齿轮副传动精度)——要求齿轮啮合时非工作齿面间应具有合理的齿侧间隙
以防止齿轮在传动过程中卡死或烧伤。;;;;;;;;;;;;;;;;;;