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铝板吊顶施工方案

一、材料要求

1、铝板的材质、品种、规格、质量、颜色应符合设计要求和国

家标准。

2、铝板的表面应洁净、美观，色泽一致，五翘曲、凹坑、划痕。

3、吊顶所用吊杆、龙骨、连接件的材质、规格、安装间距及连

接方式应符合设计及规范要求和产品的组合要求。

4、吊顶工程的预埋件、钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理。

二、作业条件

1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2、吊顶工程在施工前应熟悉现场。

3、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、

设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。

4、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

三、施工工艺

1、工艺流程

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨

→安装主龙骨→安装次龙骨→铝板固定

2、弹线

用水准仪在大堂墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也

应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为1000mm），

从水准线量至吊顶设计高度加上铝板的厚度和折边的高度，用粉线沿

墙(柱)弹出吊顶中龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹

出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距为1200mm，

遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

3、固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼

板上,用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。灯具、风口

及检修口等应设附加吊杆。

4、安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把

L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）

上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是

固定的可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。

5、安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距1200mm，同时应起拱，

起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于

300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的

对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的

稳定性，主龙骨挂好后应基本调平。

6、安装次龙骨

（1）次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做次龙骨，与

主龙骨直接焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期

进行钢筋焊接，影响因素较多，焊接前必须根据当地的施工条件、气

温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，

焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合

格后再进行批量焊接。

（2）用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙

骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围

应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。

（3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

7、基层板安装

双层基层板做防火处理后用自攻螺丝紧固在龙骨上，严格控制基

层板的表面平整度。并依据设计图纸要求第二层基层板安规格要求预

留缝隙。

8、铝板安装

铝板根据设计要求，在工厂制作成需要的形状，胶粘剂粘贴时，

涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶

液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，

撕去美纹纸带，清理板面。