混凝土质量通病防治方案.pdf
混凝土质量通病防治方案
一、清水砼表面色差
1、产生原因
(1)混凝土浇筑间隔时间过长,出现冷缝(或者明显的印迹);
(2)配合比设计坍落度较大;混凝土拌和时控制不稳定,坍落
度波动性较大;
(3)由于现浇混凝土施工现场不受控制因素较多,色差方面的
问题不能完全避免,可以从多方面加以控制。
2、控制方法
(1)水泥、粗、细骨料及外加剂等要求厂家、强度等级、批号
等稳定;
(2)配合比尽可能采用小的坍落度和水灰比,减少泌水的可能
性,保证砼和易性;
(3)落实施工保证措施,合理调度送料时间,保证入模坍落度
基本一致;
(4)严格控制每次下料的高度和厚度,控制振捣方法、时间,
不得漏振和过振、欠振和早振。
三、阳角失水
1、产生原因
(1)角部垫片与山型卡接触不充分,密封不严实失水所致;
(2)加固过程中螺帽没有进一步拧紧。
2、控制方法
(1)根部增加斜向方通;
(2)尽可能紧固对拉螺杆;
(3)加固完毕管理人员协同现场施工人员进行全面检查(阴阳
角部位)螺帽进一步拧紧。
四、模板施工缝有夹层现象
1、产生原因
(1)施工缝夹层表现为施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂
物,造成结构整体性不良;
(2)砼浇注顶面不平整或凿毛不平顺;
(3)砼坍落度大,振捣时粉煤灰上浮;
(4)砼浇注前未认真处理施工缝表面。
2、控制方法
(1)砼灌注前在模板内侧四周标示出砼顶面位置,砼收面时根
据标示的位置挂上水平线,保证施工缝水平;砼凿毛深度一致、平顺;
(2)控制砼坍落度,如砼坍落度偏大,将顶层5厘米范围内砼
凿去,防止深灰色带出现;
(3)施工缝凿毛应规范并应充分湿润和冲洗干净,残留在砼表
面的水予以清除,砼灌注前,施工缝宜先铺一层与砼同标号的水泥浆
砂或细石砼,然后浇注砼。