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固定式皮带输送机的结构.pptx

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固定式皮带输送机的结构汇报人:

目录输送机的工作原理输送机的组成部分0102输送机的主要功能03输送机的维护保养04输送机的应用领域05

输送机的组成部分01

皮带结构承载面层承载面层是皮带的最上层,直接接触物料,需具备良好的耐磨性和抗撕裂性能。覆盖层覆盖层保护承载面层不受外界环境影响,延长皮带使用寿命,通常具有一定的抗化学腐蚀能力。增强层增强层位于皮带内部,提供必要的拉伸强度,确保皮带在高负荷下仍能保持稳定运行。接头连接接头连接是皮带结构的关键部分,它保证了皮带的连续性和整体性,常见的有机械式和粘接式两种。

驱动装置电动机是驱动装置的核心,提供动力,使输送带运转,常见的有交流电机和直流电机。电动机传动滚筒与电动机相连,通过摩擦力带动输送带运动,是实现物料输送的关键部件。传动滚筒减速器用于降低电动机的转速,增大输出扭矩,保证输送机平稳运行,常见的有齿轮减速器。减速器010203

支撑结构输送带支撑框架张紧装置改向滚筒驱动滚筒输送带支撑框架是输送机的基础,确保输送带平稳运行,常见的有槽型托辊和平型托辊。驱动滚筒负责提供动力,使输送带运动,是输送机动力传递的关键部件。改向滚筒用于改变输送带的运行方向,保证输送机在有限空间内有效工作。张紧装置用于调整输送带的张力,防止输送带松弛或过紧,保证输送机的稳定运行。

张紧装置张紧滚筒通过调整皮带的张力,确保输送机运行平稳,防止皮带打滑。张紧滚筒01自动张紧系统利用传感器和控制器,根据皮带的磨损情况自动调节张力,提高输送效率。自动张紧系统02

滚筒与托辊驱动滚筒是输送机的动力源,通过电机驱动,带动皮带运动,实现物料的输送。驱动滚筒托辊组件支撑皮带和物料,减少皮带运行阻力,保证输送机的高效稳定运行。托辊组件改向滚筒用于改变皮带运行方向,保证输送机的平稳运行,同时减少皮带磨损。改向滚筒

输送机的工作原理02

传动机制电动机通过传动带或齿轮带动滚筒旋转,实现输送带的连续运动。电动机驱动01输送机的滚筒与皮带之间产生摩擦力,使皮带能够承载物料并向前移动。滚筒与皮带的摩擦02张紧装置确保输送带保持适当的张力,防止打滑,保证输送效率。张紧装置的作用03传动滚筒负责驱动皮带,而改向滚筒则改变皮带的运行方向,实现物料的输送。传动滚筒与改向滚筒04

物料输送过程皮带输送机通过皮带与物料之间的摩擦力,实现物料的连续移动和输送。皮带与物料的摩擦力01驱动滚筒提供动力,使皮带循环运转,从而带动物料沿设定路径移动至目的地。驱动滚筒的作用02

动力传递方式通过压缩空气驱动马达,适用于易燃易爆等特殊环境,确保输送过程的安全性。气动马达驱动利用液压系统提供动力,适用于需要较大牵引力或特殊工作环境的输送机。液压马达驱动通过电动机带动传动滚筒,实现皮带的连续运动,是输送机最常见的一种动力传递方式。电动机驱动

调节与控制通过变频器或调速电机,实现对输送带速度的精确控制,以适应不同的物料输送需求。速度调节机制输送机的张力调节系统确保皮带在运行中保持适当的张力,防止打滑或过度拉伸。张力调节系统自动纠偏装置能够检测并调整皮带的偏移,保证物料稳定、准确地输送到指定位置。自动纠偏装置设置紧急停机按钮或传感器,确保在异常情况下能迅速切断电源,保障操作安全。紧急停机机制

输送机的主要功能03

物料搬运固定式皮带输送机能够实现物料的连续输送,提高生产效率,减少人工搬运成本。连续输送功能该设备可实现长距离物料搬运,适用于矿山、港口等需要远距离运输的场合。长距离输送能力

物料分类输送机设计有不同宽度和深度的输送带,以适应不同尺寸物料的输送。按物料大小分类输送机可设计为耐高温或耐低温,以适应热物料或冷冻物料的输送需求。按物料温度分类输送机可处理固体、液体、颗粒等多种物料,适应不同工业需求。按物料类型分类01、02、03、

物料堆积与分散输送机通过皮带的连续运动,将物料从一个地点堆积到另一个地点,实现物料的集中存储。物料堆积功能在物料需要均匀分配到不同区域时,输送机可以调整皮带速度和角度,实现物料的分散供给。物料分散功能

输送机的维护保养04

日常检查项目定期检查皮带张紧度,确保输送机运行平稳,避免因皮带松弛导致的物料洒落或损坏。检查皮带张紧度通过温度传感器监测电机和减速机的运行温度,预防过热,确保设备安全高效运行。监测电机和减速机温度检查滚筒和托辊是否转动灵活,有无异常噪音或磨损,以保证输送机顺畅运作。检查滚筒和托辊运转情况

常见故障处理皮带跑偏是输送机常见故障之一,需定期检查托辊和滚筒的对中性,及时调整。皮带跑偏01电机过载会导致输送机停止工作,应定期检查电机负荷,确保电机和传动系统正常运行。电机过载02

定期维护计划01检查皮带张力定期检查皮带张力,确保其符合制造商规定,以防止皮带打滑或过早磨损。03润滑关键部件对输送机的轴承、齿轮和其他关键运动

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