化工企业的安全操作规程.pdf

目录

一、2-蔡酚车间安全操作规程1

1磺化岗位安全操作规程1

2水解吹蔡岗位安全操作规程4

3回收蔡岗位安全操作规程7

4中和、酸化岗位安全操作规程8

5冷却结晶、抽岗位安全操作规程11

6碱熔岗位安全操作规程13

7稀释岗位安全操作规程15

8回收亚钠岗位安全操作规程17

9酸化、一煮沸岗位安全操作规程19

10二、三煮沸岗位安全操作规程21

11压滤岗位安全操作规程23

12干燥、蒸储岗位安全操作规程25

13出渣岗位安全操作规程28

14切片岗位安全操作规程29

15化碱岗位安全操作规程31

16司炉岗位安全操作规程32

二、精蔡车间安全操作规程34

17精秦岗位安全操作规程34

三、商碎外加剂车间安全操作规程42

18磺化岗位安全操作规程42

19水解缩合岗位安全操作规程43

20中和反应岗位安全操作规程45

21喷雾干燥岗位安全操作规程46

四、污水车间安全操作规程48

22三效岗位安全操作规程48

23二次浓缩岗位安全操作规程50

24冷冻结晶岗位安全操作规程52

25压滤岗位安全操作规程54

26冷冻岗位安全操作规程56

一、2•蔡酚车间安全操作规程

1磺化岗位安全操作规程

1.1一般规定

1.1.1通过安全和本工种专业技术培训，通过考试获得合格证后，

持证上岗。

1.1.2严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

1.1.3熟悉本岗位的构造、工作原理、技术特性和维护保养措施。

1.1.4熟悉本岗位设备开、停车次序和操作，以及检查、分析、防

止和排除故障H勺措施。

1.1.5上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

1.2开车前准备

1.2.1检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。

1.2.2仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用规定，备好使用

工具。

1.2.3开硫酸液下泵进酸于计量槽，待回流时停泵，备用。

1.2.4磺化锅应无杂物，投料前应先加热夹套热油，预热烘干水份。

1.2.5调整磺化锅的多种阀门必须使其处在对的位置，在磺化操作

过程中，排空管必须保持畅通。

1.3运行中的操作

1.3.1启动精蔡打料泵，将熔融H勺蔡打入蔡计量槽，回流时应立即

关闭打蔡泵电源，以免超压跑料，导致火灾隐患。

1.3.2加酸过程中必须使搅拌处在转动状态，加酸必须先慢后快，

防止反应剧烈导致安全事故。

1.3.3投料、保温维持、取样过程中，必须保持排空管畅通，生产

过程中发生堵管，导致锅内压力或温度超标，必须停止投料，关闭导

热油，待管道疏通后方可恢复生产。

1.3.4取样分析严禁拌转动，必须保证反应釜无压力状态下才能

缓慢打开手孔取样，取样时操作人员严禁正对手孔，取样结束后应立

即关闭手孔，并打开拌。

1.3.5取样分析合格后，告知水解吹蔡岗位操作人员，经水解吹奈

岗位操作人员确认后，方可吹扫管道，且必须保证管道畅通方可出料。

磺化出料压力严禁超过0.2Mpa,出料结束后必须将出料管道内物料

所有吹扫洁净，并告知水解吹蔡岗位操作人员出料完毕；出料完毕锅

内余压排空必须缓慢进行，防止同收塔压力过高蔡气外泄。

1.3.6操作时发生时异常状况，分析数据必须按实际状况填写。

1.4停车操作

1.4.1停止拌，切断电源，关闭多种阀门。

1.4.2下锅时必须切断拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

1.4.3反应釜必须按玉力容器规定进行定期技术检查，检查不合格,

不得开车运行。

1.4.4锅内严禁寄存物料•，蔡、酸计量槽严禁寄存原料。

1.5安全注