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安全标准化操作规程大全

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安全生产操作规程汇编

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XXXXX有限公司

年月日公布年月日实施

缘漆安全生产操作规程

一、开车前准备

1、开车前首先检查设备阀门，管道是否正常、电气设备是否正常，再

开启总电源，逐个开启所用机台电源，检查仪表、设备在开始过程中是否

正常。

2.开车过程中如发现问题，立即停车，查明原因，排除故障后再开车。

二、操作规程

1、当班人员作业务必明确，当班生产缘漆的规格，并认真查对所配

原料是否准确、齐全，经确认无误后开始投料。

2、投料后一切正常开始加温，在加温时务必与导热油炉司炉工充分协

调，正确做好升温准备，并严格按规定供热，供热最高油温不超过300C,

并及时做好台账记录。

3、当反应釜内原料升温至235-255C,原料全部溶解后以点动方式开

启搅拌，确认全溶后开始搅拌，在235-255℃保温2-3小时开始抽真空。从

0.008mpa开始，每15min升0.008,至0.08~0.09mpa以上，视釜内反映情

况，如物料上涨，锅内拉丝为终点结束。先开大气阀门，再关真空，再加

甲酚降解。

4、2-3小时后翻漆至稀释釜，漆温度降至120℃左右时，加溶油剂稀

释，再降至到60C左右时开始滤漆包装。

三、事故应急处理

1、在升温阶段，如升温太快，釜内冲料，如今应关闭所有加温阀门，

开冷却水，待至200c下列，回用所冲物料，一切正常后重新开车。

2、在抽真空时，如粘度太大，可能造成釜内物料结胶，如今应立即开

大气阀门，关掉真空，关闭所有加热阀门，开冷却水，加乙二醇酯解，待

正常后开车。

四、急停车操作程序

在生产过程中务必急停车时，首先关闭所有加热设备，打开大气阀门,

查明原因，排除障碍，记录所需数据，重新调整方案。

五、接触危险品应急措施

1、皮肤接触到甲酚或者绝缘漆时，立即脱去被污染的衣服或者，用

甘油或者酒精抹洗，然后用大量清水冲洗至少15分钟，严重时就医。眼睛

接触时，立即提起眼睑，即刻用大量流淌清水或者生理盐水冲洗至少15分

钟再就医。

2、皮肤接触到溶剂油时，脱去被污染的衣服或者，用肥皂水或者清

水完全冲洗。眼睛接触时立即提起眼睑，用流淌水冲洗，再就医。

3、当吸入或者误食时应迅速脱离现场至空气新鲜处，呼吸困难时给输

氧，查明所吸物料，立即就医。

六、个体安全防护措施

1、开车时穿戴好工作服及相应的防护用品，工作时戴相应的防护手套。

2、滤漆时戴防护口罩，出漆时戴防护口罩与防护眼镜，工作现场严禁

吸烟。

反应釜安全操作规程

1、生产开始投料前，务必先对各类机械设备与管道阀门进行认真检查，应

在一切正常状态下开机作业。

2、当班作业人员务必认真查对所配原料是否与当班品种要求相符，经

确认无误后开始投料。

3、先检查所有设备处于正常后方可投料加温，在加温前务必与导热油

炉司炉工充分协调，正确做好升温准备，并严格按规定供热，并及时做好

台账记录。

4、当反应釜内原料全部溶解后，严格按生产工艺要求认真操作，并随

时检查各设备