模板工程施工作业指导书.doc

3.2模板工程施工作业指导书

3.2.1适用范围

适用于现浇框架、剪力墙结构钢木模板、大模板的安装与拆除。模板支撑工程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上和承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上的需要专家论证后实施。

3.2.2作业准备

1、技术准备

1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书；

2）熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施，提出应急预案；3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训；

3）熟悉图纸，做好模板设计。根据施工流水段和图纸中的具体节点，提前进行模板翻样工作，找出模板工程中施工难点（梁墙交接节点、墙边洞口等）、安全质量施工注意点等，确定施工方法，做好技术交底工作；

2、人员准备

根据施工难度、质量和工期特点，选用综合素质好、参加过同类工程施工的劳务队伍，施工过程中可根据进度要求随时增加人员。

3、机械设备及工器具准备

根据工程特点和进度要求，配备满足要求的机械设备及工器具，如斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吊装索具等。

4、材料准备

1）根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和材料采购计划；

2）选定墙体大钢模板的加工厂家并提前加工制作；组织模板进场并进行验收；

3）模板进场后，必须按照模板的设计要求验收，校正调整达到标准后先用抛光机磨光，刷两遍纯机油，纯机油应当涂刷均匀无漏刷现象，使用后用水性脱模剂。

5、现场准备

1）按施工现场平面图规定的位置，将模板存放区进行硬化；

2）弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平，安装大模板时用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm厚海绵条。

3）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续；

4）施工缝处混凝土已剔凿到密实层，用水冲洗干净，并办理隐预检手续；

5）钢模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油、不淌油。

3.2.3技术要求

1）保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确；

2）模板及支架要具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载；

3）施工过程中对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况时，及时解决；

4）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆，安装方便；

5）模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净；

6）对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～1.5／1000（钢支撑），或2／1000～3／1000（木支撑）。

7）能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。

8）清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。

3.2.4施工程序与工艺流程

1、柱模板

弹柱位置线及模板外控制线

弹柱位置线及模板外控制线

沿柱皮外侧5mm贴20mm厚海绵条

安装柱模

安柱箍

安拉杆或斜撑

办预检

1）采用300、600系列组合钢模板及多层板、竹胶板模板

eq\o\ac(○,1)按位置线安门洞口模板，下洞口木砖（或洞口埋件）、焊洞口模外顶撑，下预埋件及穿墙套管。

eq\o\ac(○,2)把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

eq\o\ac(○,3)清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

eq\o\ac(○,4)模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。

2）全现浇结构采用配套大模板

eq\o\ac(○,1)在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓挂金属三角平台架。

eq\o\ac(○,2)安装内横墙、内纵墙模板。

eq\o\ac(○,3)在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。

eq\o\ac(○,4)先安装外墙内侧模板，按楼板的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。

eq\o\ac(○,5)门窗洞口模板应加定位筋固定和支撑，门窗洞口模板与墙模