抹灰工程施工作业指导书.doc

抹灰工程施工 1适用范围 适用于工业和民用建筑物室内、外墙面水泥砂浆、水泥混合砂浆的一般抹灰施工。 2施工准备 2.1材料要求 (1)水泥 宜采用32.5或42.5的普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。 水泥进场需核查强度等级、品种、规格、产品合格证、出厂日期等，并进行外观检查，同时按规定抽样进行复检。 (2)砂 宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 (3)粉煤灰 使用Ⅱ级或Ⅱ级以上粉煤灰，掺量为水泥用量的12%～20%。 (4)石灰膏 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 (5)其它掺合料、外加剂 增粘剂、塑化剂、防裂剂、聚合物和防裂纤维等，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按产品说明书配制并通过试验确定。 2.2主要机具 砂浆搅拌机、推车、铁锹、筛子、水桶、刮尺、靠尺 (2m)、线坠、钢卷尺、方尺（角尺）、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴阳角抹子、长毛刷、钢丝刷、雾器、铁锤、钳子、托线板等。 2.3 作业条件 (1) 混凝土主体结构和砌体工程已施工完毕，并应经过相关单位(建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格。 (2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。 (3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处已用斜砖砌严补齐。 (4)配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。 (5)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。 (6)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。 (7)抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。 3施工工艺 3.1 工艺流程 基层清理→刷聚合物水泥浆（或增粘剂或1:500甲基纤维素）→弹地线、吊垂直、套方、做灰饼→浇水湿润→刷界面剂→抹底层砂浆→抹面层砂浆→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→养护 3.2操作工艺 (1)基层清理 1)砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。脚手眼应采用细石混凝土填塞，且应作为基层验收内容之一。 2)混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆，厚度不小于1.5mm (加适量胶粘剂或界面剂)。采用拉毛处理的，如果拉毛后需间隔数天才抹灰时，应对拉毛部分做洒水养护处理，确保拉毛砂浆强度。 3)加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆，基层厚度不小于1.5mm。 4）对剔槽宽大于5cm的需填塞细石混凝土后挂钢丝网，小于5cm的可用1：3水泥砂浆填塞后挂网处理。 (2)浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或雾器顺墙由上而下浇水湿润，每天宜浇两次。 (3) 弹地线、吊垂直、套方、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量，结合基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，弹地线、吊垂直、套方，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺安好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状，并要求将上下灰饼间的对角线长度控制在一个靠尺长度范围以内。 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度，弹出墙角线，随后在距墙阴角lOOmm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼冲筋、抹灰。 （4）抹水泥踢脚（或室内外墙裙） 根据已抹好的灰饼冲筋（此筋可以冲得宽一些，8-10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据） 第一步 第二步 图3.2 水泥护角做法示意图 (6)抹水泥