（正式版）SHT3115-2024石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术规范.pptx
SHT3115-2024石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术规范本技术规范旨在规范石油化工行业管式炉轻质浇注料衬里工程的设计、施工和验收标准，提高设备安全性和使用寿命。作者：
引言石油化工技术规范重要性技术规范是保障石油化工装置安全运行的基础。它确保设计与施工符合行业标准。管式炉轻质浇注料衬里工程背景管式炉是石化生产核心设备。轻质浇注料衬里提高其热效率和使用寿命。2024年标准更新要点新标准强化了材料性能指标。改进了施工工艺要求。增加了智能监测和环保条款。
规范发布背景行业技术创新驱动近年来，轻质浇注料技术取得突破性进展。新材料和工艺不断涌现。材料性能提升需求行业对耐高温、抗腐蚀材料的需求日益增长。传统材料已不能满足现代工艺需求。工程安全和效率考量提高安全性、延长设备寿命成为行业焦点。标准化施工有助于提升整体工程质量。
技术规范适用范围石油化工管式炉设备适用于各类催化裂化装置中的管式炉。覆盖不同工艺条件下的加热炉设备。轻质浇注料衬里工程规范密度小于1.2g/cm3的轻质浇注料材料。适用于新建和改造工程的衬里施工。重点应用领域和行业石油炼制、乙烯生产、合成氨等领域。特别适用于高温、腐蚀环境下的工艺设备。
技术规范基本框架总则规定基本原则和适用范围术语和定义明确技术名词和专业术语基本要求设定工程基础标准技术条件详细技术参数和执行标准
材料选择标准轻质浇注料性能指标符合SHT标准的密度、强度和导热系数要求。各项指标须达到设计规定的最低标准。材料化学成分要求铝酸盐含量≥60%。杂质含量严格控制。禁止含有有害元素。耐温性能评估连续工作温度须≥1100℃。热震稳定性≥30次循环。线性变化率≤0.5%。耐腐蚀性能标准抗酸碱腐蚀指数≥95。抗硫化物腐蚀能力强。应具备抵抗多种化学介质的能力。
材料性能参数性能指标标准要求测试方法密度0.8-1.2g/cm3SHT-115测试热膨胀系数≤5.5×10??/℃热膨胀分析抗压强度≥15MPa万能材料试验机热震稳定性循环次数≥30热循环测试
浇注料配方要求基本成分组成高铝粉料65-75%，结合剂15-20%，添加剂5-10%粒度分布控制0-5mm连续粒级，细粉含量20-30%添加剂性能分散剂、保塑剂、减水剂精确配比均匀性标准混合差异系数CV≤5%，无局部聚集
施工准备阶段施工前现场条件评估检查环境温度和湿度。确认工作面清洁干燥。核实现场供电和用水条件。设备表面处理要求金属表面除锈等级Sa2.5。表面粗糙度30-50μm。确保无油污和灰尘。温度和环境控制环境温度维持在5-30℃。相对湿度控制在70%以下。避免阳光直射和雨水侵入。施工准备清单材料、工具、防护设备全部到位。施工人员培训合格。应急预案准备就绪。
施工技术要点浇注料混合技术使用强制式混合机。按配方精确计量。混合时间不少于5分钟。浇注工艺流程从一侧连续浇注。避免材料分层。控制浇注速度。层次控制方法分层厚度不超过150mm。层间结合紧密。避免冷接缝形成。施工质量控制实时监测密实度。控制振捣时间。定期取样检测。
浇注施工工艺分层浇注技术每层厚度100-150mm，层间结合处理压实度控制振捣密实度≥95%，避免气泡和空洞施工缝处理缝面凿毛处理，新旧料结合强度≥80%养护技术要求自然养护48小时，湿度控制，温度缓升
温度控制技术时间(小时)温度(℃)升温控制曲线显示了管式炉浇注料衬里的标准升温过程。控制升温速率≤50℃/小时。保温阶段维持在最高温度。
质量检测标准外观质量检查表面平整度偏差≤5mm/m。无明显裂缝和麻面。颜色均匀一致无变色。厚度测量测点偏差不超过设计厚度的±5%。使用超声波测厚仪进行无损检测。密实度评估回弹硬度均匀一致。无明显松散区域。敲击声音清脆无空洞感。非破坏性检测采用超声波、红外热像等技术。检测内部缺陷和结构完整性。
性能验收标准≥15MPa抗压强度通过标准试块测试，满足设计要求≥1100℃耐热性能高温稳定性符合工艺条件≥95%抗腐蚀性能化学稳定性达到防护标准≤0.8W/m·K导热系数保温隔热效果满足能效要求
安全技术要求施工安全防护设置安全警示标志。工作区域通风良好。配备消防设备。搭建安全防护设施。个人防护装备佩戴防尘口罩和护目镜。使用防护手套和工作服。配备安全帽和防滑鞋。应急处置预案制定高空作业、火灾、中毒等应急预案。定期组织演练。配备急救设备。安全操作规程严格执行操作规程。禁止违规作业。定期安全培训。落实安全责任制。
环境保护要求环境保护是工程实施的重要考量。粉尘控制设备必须配备齐全。废弃物分类处理，符合环保标准。水污染防治措施到位，禁止污水直排。
设备防护技术基础防腐处理金属表面涂覆防腐底漆。涂层厚度不小于60μm。喷砂除锈等级达到Sa2.5。底漆要与浇注料兼容，不影响粘结强度。选用环氧类或有机硅防腐涂料。衬里保护层设计设置牺