（正式版）SHT3533-2024石油化工给水排水管道工程施工及验收规范.pptx
总则本规范规定了石油化工给水排水管道工程施工及验收的一般要求。适用于石油化工企业新建、改建和扩建工程的给水排水管道施工及验收。ZP作者：
术语和定义管道用于输送流体的管状构件,包括直管段、弯头、三通、管夹等。阀门用于控制和调节管道中流体的流向和流量的机械装置。法兰用于连接管道和设备的带有孔的环状结构件。仪表用于测量、记录和控制管道中流体的流量、压力、温度等参数的装置。
基本要求1设计规范要求遵循相关国家和行业标准,确保管道设计合理可行,满足工艺要求和使用需求。2材料质量标准所用管材、管件及附件应符合相关标准,具有完善的质量证明文件。3施工质量控制严格执行各工序的施工质量标准,确保每一步操作都符合规范要求。4安全生产保障切实落实安全防护措施,保证施工人员及设备安全,预防事故发生。
施工准备现场勘察仔细检查施工现场的实际情况,了解管线走向、地形地貌、管线周边环境等,为后续施工做好充分准备。设计图纸审核认真审核设计图纸,确保图纸信息完整准确,与现场实际情况相符。发现问题及时与设计单位沟通商议解决。施工方案编制根据现场情况和设计要求,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、安全防护等内容,确保施工安全有序。材料设备准备提前采购所需的管材、阀门、法兰等材料,并做好设备调试、试运行等准备工作,确保施工质量和进度。
管道安装1管道运输确保管道在运输过程中不受损坏2管道吊装采用合适的吊装设备进行安全搬运3管道就位根据设计要求精确定位管路管道运输应注意保护管道表面免遭刮擦损坏，吊装作业应使用合适的设备并遵守安全操作规程。管道就位时应严格按照设计要求逐段就位、固定，确保管道始终保持正确的走向和坡度。
管道焊接1焊材选择选用优质焊材,根据管材材质、管径和工作压力合理选择焊材型号和规格,确保焊接质量。2焊接工艺采用熟练的焊接工艺,确保焊缝形状美观、焊接牢固、无气孔和裂纹等缺陷。3焊接检查全程进行焊接质量检查,发现问题及时纠正,确保焊接质量符合要求。
管道防腐腐蚀防护涂层采用高性能防腐涂料对管道表面进行均匀覆盖,形成坚固耐用的保护层,有效阻隔管道与腐蚀环境的接触。专业施工保证由经验丰富的施工团队采用标准化工艺精心操作,确保防腐涂层牢固贴合,发挥最佳防护效果。阴极保护系统为埋地管道配备高效的阴极保护系统,通过电化学原理抑制管道的电化腐蚀,延长使用寿命。
管道保温保温的重要性管道保温可以有效地减少热量损失,提高输送效率,并保护工人免受过热管道的伤害。合理的保温设计对于确保给水排水系统的稳定运行至关重要。保温材料选择常用的管道保温材料包括矿物棉、发泡塑料和玻璃棉等。选择时应考虑材料的隔热性能、耐热性、机械强度和防水性等因素,并满足相关安全标准。保温施工要求保温施工应确保保温层的连续性和密实性,避免出现空隙和热桥。并应采取可靠的固定措施,防止保温层脱落。施工过程中还需注意保护保温材料,避免受潮或损坏。保温层检验完成保温施工后,应对保温层进行检查和测试,确保其具备良好的隔热性能和耐久性。如发现问题应及时整改,确保管道保温系统的长期有效运行。
管道试压1准备工作检查管道完整性、密封性2加压测试逐步增加压力至指定值3稳压观察维持压力并检查泄漏情况管道试压是确保管线安全可靠的关键步骤。首先要做好充分的准备工作，检查管道各部件的完整性和管道系统的密封性。然后按照规定的程序逐步加压至指定的试压值，并保持稳定的压力观察是否有泄漏情况出现。只有通过这样的试压验证，才能确保管线在后续使用中的安全性。
管道冲洗1初次冲洗在管道安装完成并通过各项试验后,进行初次冲洗以清除管道内部的杂质和积渣,保证管道内部洁净。2定期冲洗在管道运行过程中,根据实际情况定期进行冲洗,以保持管道内部畅通、清洁,提高运行效率。3特殊情况冲洗当管道发生故障或者长期停用后,需要进行彻底冲洗,清除管道内部的各种沉积物和杂质。
管道消毒选择消毒剂根据管道材质、污染情况及消毒目标,选择合适的消毒剂,如氯消毒剂、臭氧等。制定消毒方案确定合适的消毒剂浓度、接触时间及管道冲洗步骤,保证管道内部彻底消毒。实施消毒作业按照方案将消毒剂注入管道,并在规定时间内进行有效接触。最后彻底冲洗管道。检测合格经过消毒后,对管道进行细菌检测,确保达到卫生指标要求方可投入使用。
管道验收1竣工验收检查管道系统的完整性和功能2性能测试评估管道系统的实际运行效果3安全评估确保管道系统的安全性和可靠性管道验收是确保工程质量的关键环节。完成管道安装和调试后,需进行严格的竣工验收,包括检查管道系统的完整性、测试系统性能、评估安全性等。只有通过全面的验收,项目才能正式移交并投入使用。
管道移交1准备移交文件收集和整理完整的管道工程资料2现场验收检查管道安装是否符合规范要求3正式移交签署交接单据，移交使用权管道工程完工后,需要做好管道的正式移交工作。