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长大管棚在隧道浅埋段的施工技术

摘要：介绍福建省首例采纳40m长大管棚超前护的施工技术，并在参数确定、机具选择、

进度状况、质量限制与成本分析5个方面作了详细介绍。

关键词：长大管棚；施工技术：参数确定；机具选择；质量限制；成本分析

1、工程概况

杨梅岭隧道设计为上下行分别式4车道高速马路隧道，隧道左线长1365m,右线长为1

340m.全隧道按新奥法设i-和施工，进口左洞和出口右洞洞口浅埋段最薄覆盖层分别为3.67

m、4.05m,在洞口35m范围内为强风化、弱风化花岗岩,顶板为残坡积层，风化裂隙,发

育具块状镶嵌结构，局部牧体结构，围岩不稳定，易塌。福建省首次采纳40m长大管棚对

洞口段进行超前护。沿隧道衬砌外缘肯定距离打入一排纵向钢管,并且在插入钢管后,

再往管内注浆以固结懦弱围岩、充填钢管与孔壁之间的空隙,使管棚与围岩固结紧密,以

提高钢萱的强度。开挖后架设拱形钢架撑，形成坚固的棚状护结构。

2、施工工艺

2.1施工工艺流程

2.2管棚参数

（1）钢管布设在圆心角为150。的隧道拱部；

2（）钢管环向间距为50cm；

3（）管心与衬砌设计外廓线间距为40cm；

4（）快鱼：仰角I。（不包括路途纵坡）；

5（）钢管施工误差:径向不大于20cm；

6（）管棚长度为40rb热轧无缝钢管p（l（）8mm,壁厚6mm,节长3m、6m；

（7）孔口管为天缝钢管Lp（l27mm,壁厚6mm,节长2m.

2.3机具选择

管棚施工主要工序有开挖护明洞边坡、仰坡；施作套拱；搭钻孔平台、安装钻机;钻

孔；清孔、验孔：安装管棚钢管；注浆。工序技术要求高，工艺困难，现分别叙述如下。

2.4.1明洞边坡仰坡开挖护

（1）明洞段开挖应在洞顶截水沟施工完成后进行，应尽量避开雨季施工。

2（）边坡防护应与明洞开挖同步进行：刚好施工明洞边坡的锚杆、挂设钢筋网、喷射

混凝土刚好闭坡面。

（3）对边坡渗水要刚好排、引到坡面外，加强对坡面的防护。

2.4.2施作套拱

（1）混凝土套拱作为长管棚的导向墙，套拱在明洞外廓线以外施作，套拱内埋设4幅

工字型钢支撑，钢支撑与管棚孔口管焊成整体。

2（）孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、便鱼、外插角的精确度干脆影响

管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺协作坡度板设定孔

口管的倾角:用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应坚固焊接在工字钢上，防止浇筑

混凝土时产生位移。

2.4.3搭钻孔平台安装钻机

（1）钻机平台可用枕木或钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好，钻孔由两台钻机

由高孔位向低孔位对称进行，可缩短移动钻机与搭设平台时间，便于钻机定位。

2（）平台支撑要着实地，连接要坚固、稳定。防止在施钻时钻机产生不匀称下沉、摇

摆、位移等影响钻孔质量，

3（）钻机定位：钻机要求与已设定好的孔II管方向平行，必需精确核定钻机位置。用

经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保砧机钻杆轴线也孔口管轴线相吻合。

2.4.4钻孔

（1）为了便于安装钢管,钻头直径采纳①115mm.

2（）岩质较好的可以一次成孔；钻进时产生坍孔、卡钻，需补注浆后再钻进。

3（）钻机开钻时，可低速低压，待成孔1.0m后可依据地质状况渐渐调整钻速及风压。

4（）钻进过程中常常用测斜仪测定其位置，并依据咕机钻进的现象刚好推断成孔质量,

并刚好处理钻进过程中山现的事故。

5（）钻进过程中确保动力器，扶正器、合金钻头按同心圆钻进。

6（）仔细作好钻进过程的原始记录,刚好对孔口岩崩进行地质推断、描述。作为开挖

洞身的地质预探预报，作为指导洞身开挖的依据。

2.4.5清孔验孔

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