水泥厂石灰石均化堆场岗位作业指导书.doc
PAGE
第PAGE2页共3页
石灰石均化库岗位作业指导书
1目的
确保石灰石的正常输送。
2适用范围
石灰石均化库岗位作业过程。
3职责
3.1坚守工作岗位，搞好设备维护保养，保证安全运转，达到“四无”、“六不漏”；
3.2按时加注各种润滑油，随时观察设备运转状况，做到“三好”、“四会”，三好：用好、管好、修好，四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；
3.3生产中和中控及时联系，以保证物料的正常输送；
3.4负责责任卫生区内设备卫生和环境卫生的清理工作；
3.5认真填写本岗位生产运行记录。
4安全要求
4.1上岗前按规定佩带劳动保护用品；
4.2严禁酒后上岗和当班饮酒，上岗人员要保持良好的精神状态；
4.3设备运行中发生紧急事故，可先停车后汇报，故障未排除前不许强行开车；
4.4电器设备发生故障应由电气人员修理；
4.5走廊护栏要牢固可靠；
4.6设备检修时，要断开电源柜隔离开关，并挂上有人检修标志的牌子；
4.7联系信号和通讯设备失误时，不准启动设备。
5工作内容
5.1接班
5.1.1检查设备运行及石灰石仓料位情况，详细询问上班的生产情况；
5.1.2检查岗位卫生，包括环境卫生和设备卫生；
5.1.3在岗位记录上签字后接班。
5.2设备巡检
5.2.1根据石灰石圆仓料位情况，在上料前10分钟，检查该组设备，使设备达到“四无，六不漏”，中转站分料阀位置正确。确认具备开车条件后，方可通知操作员开机。
5.2.2岗位主要设备日常巡检内容
输送皮带机2条
――各皮带无杂物缠绕，前后清扫器、挡皮情况良好，皮带不跑偏，托辊、滚筒上无粘结物。皮带上物料无大块，皮带无撕裂现象，松紧适当；
――各紧固/地脚螺栓无松动，轴承、电机、托辊、减速机等高速运转部件声音正常，联轴器对中良好不摆动，下料溜管不堵料不磨穿；
――各轴承不缺油，温度正常，减速机和电动滚筒油位合适。
堆、取料机
——布料机回转装置、皮带输送装置、液压站运行情况，布料角度小于极限夹角；
――回转支撑润滑情况，应转动灵活，布料装置布料均匀；
――减速机和电机运行平稳，无异常声音，轴承温度正常，减速机油位适当；
――取料机轨道上无杂物及地脚螺栓紧固；
――取料机大臂运行情况，料耙取料应均匀；
――刮板机链板不变形，不松动，滚轮滚动灵活，销子完好，轨道平直，与滚轮接触均匀；
――仓体、溜管等无开焊，无磨穿，不漏料。
——取料机料耙运行，工作行走装置、链板刮料装置、液压站运行情况；
——操作台上各种声光报警是否异常。
袋收尘器共2台
――收尘效果良好，各部件工作正常。
5.2.3上料时，如有不正常现象，立即停车，并和操作员联系，采取措施处理，处理不了的，及时汇报班长及相关人员。
5.3交班
5.3.1认真把当班所发生的异常情况填写在岗位工作记录上。
5.3.2向接班人交待当班情况，达到要求后，双方签字后即可离岗。
5.3.3记录交与工段长收齐，交车间保管，保存期3年。
6相关记录
TL-J-33-202《石灰石均化库岗位记录》
石灰石均化岗位规范操作
主要指标：做好石灰石均化，保证正常配料
序号
主要设备
规格型号
能力
巡检频次
A
离心通风机
上料前、上料时
B
堆料胶带输送机
B1000
900t/h
上料前、上料时
C
刮板取料机
200～550t/h
上料前、上料时
D
胶带输送机
B1000x84500
550t/h
上料前、上料时
E
胶带输送机
B1000x12100
550t/h
上料前、上料时
巡回路线：A?B?C?D?E
岗位工作内容、操作方法及标准
序号
操作内容
操作方法
检查标准
1
接班
询问、看记录、检查
设备完好,卫生清洁,记录齐全
2
巡检
观察仪表、设备
“四无”“六不漏”仪表完好
3
紧固螺栓
手锤轻敲、手摸
齐全,紧固
4
注油
油枪,油杯,油捅
油量适当,油品对号
5
擦拭设备
棉纱擦试
无积灰,无油污
6
清扫卫生
清扫环境卫生
地面清洁,无积料
7
记录交班
填写记录、报告
符合交班标准
8
工作联系
电话询问、对讲机
操作员或有关人员
9
生产
安全文明生产
按生产要求工作