征求意见稿-铝合金壳体生产用清洗设备.pdf

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铝合金壳体生产用清洗设备

1范围

本文件规定了铝合金壳体生产用清洗设备的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、

包装、运输和贮存等内容。

本文件适用于以铝合金为原材料，生产计算机打印机等设备壳体过程中，对铝合金壳体进行清洗处

理的设备。其他类似铝合金制品清洗设备可参考使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T4028外壳防护等级(IP代码)

GB/T6576机床润滑系统通用技术条件

JB/T9062工业清洗机技术条件

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

基本要求

4.1.1清洗设备应设计合理，结构稳固，便于操作、维护和保养。

4.1.2设备的材质应符合相关标准要求，与铝合金壳体接触的部件不应与铝合金发生化学反应，避免

对壳体造成腐蚀。

清洗性能要求

4.2.1清洗效率应满足生产需求，在规定的时间内，清洗的铝合金壳体数量或面积应达到5㎡，具体

应根据实际生产情况。

4.2.2清洗残留率应不高于3%，确保清洗后的铝合金壳体表面清洁度符合后续加工或使用标准。

电气性能要求

4.3.1清洗设备的电气系统应符合相关电气安全标准，接地良好，防止发生触电事故。

6.3.2设备的电气元件应具有良好的绝缘性能，在正常使用条件下，绝缘电阻应不低于2MΩ。

防护性能要求

4.4.1清洗设备应具备良好的外壳防护性能，其防护等级应不低于IP54，防止水、灰尘等杂质进入设

备内部，影响设备正常运行。

4.4.2设备应设置必要的安全防护装置，如急停按钮、防护门等，确保操作人员的人身安全。

5试验方法

清洗效率试验

5.1.1在正常生产条件下，按照设备操作规程，连续运行清洗设备[X]小时。

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5.1.2记录在该时间段内清洗的铝合金壳体数量或面积，计算清洗效率，并与技术要求进行对比。

清洗残留率试验

5.2.1选取一定数量的铝合金壳体，在清洗前对其表面杂质进行称重或测量面积。

5.2.2经清洗设备清洗后，再次对壳体表面残留杂质进行称重或测量面积，计算清洗残留率，并与技

术要求进行对比。

电气性能试验

5.3.1接地电阻测试：使用接地电阻测试仪，测量清洗设备的接地电阻，检查接地是否良好。

5.3.2绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，在设备不通电的情况下，测量电气元件的绝缘电阻，判

断是否符合要求。

防护性能试验

5.4.1外壳防护等级试验：按照GB/T4028的规定，对清洗设备进行外壳防护等级试验，检查设备的

防护性能是否达到要求的IP等级。

5.4.2安全防护装置检查：目视检查设备的安全防护装置，如急停按钮、防护门等是否齐全、有效，

是否能正常工作。

6检验规则

检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

出厂检验

6.2.1每台清洗设备出厂前，生产厂家应进行出厂检验。出厂检验项目包括外观检查、清洗效率试验、

电气性能试验、安全防护装置检查。

6.2.2出厂检验应按照GB/T2828.1中规定的正常检验一次抽样方案进行抽样检验，接收质量限（AQL）

值根据不同检验项目按照表1的规定执行。

表1检验项目要求

检验项目AQL值

外观检查