AccurMAX冲床模具介绍.pdf
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AccurMAX数控转塔冲床模具
1.转塔工位分布
AccurMAX数控转塔冲床，转塔设有32个工位，以供用户安装各种规格的
模具见（图9-1）。
图9-1转塔工位分布图
红C、I）工位黄B工位绿A工位
32个工位分为三种规格的孔（红、黄、绿分别代表一种规格的孔径），可放
置五种规格A、B、C、D（红的孔径安装不同的
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甲方（以下简称“甲方”）与乙方（以下简称“乙方”）本着平等、自愿、公平、诚实信用的原则，就甲方委托乙方制造冲床模具事宜，经双方充分协商，达成如下协议：
一、合同标的
1.1甲方委托乙方制造冲床模具，具体型号、规格、数量及要求详见附件一《冲床模具技术参数表》。
二、合同价款及支付方式
2.1本合同总价款为人民币__________元整（大写：__________元整）。
2.2乙方在完成模具制造并经甲方验收合格后，甲方应向乙方支付合同总价款的__________%作为预付款；剩余__________%的款项在甲方使用模具满______
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④ Y方向步冲次数（N）、进给间距（P）的计算。 L=200?30=170mm Y方向步冲长度 N=170/30=5.6→6（次） Y方向步冲次数 P=170/6=28.33 mm Y方向步冲进给间距 ⑤ 按冲压顺序编程。由于最终冲压位置和最初冲压位置重合，所以在最终冲压位置上不进行冲压。 ⑥ 为了取出残留材料，在程序的最后加入M00，使程序停止。 例8-3：四角带圆角的长方形孔的步进冲孔加工，如图8-21所示。 ① 冲压顺序是先加工4个角的R8部分，起始点和终止点取在右上角。图8-21所示的冲压顺序为：R8的四个角1→2→3→4。 ② 4个圆角的冲压位置计算：
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采用传统的加工方式费时费力,效率极低,不能满足质量和供货要求,于是国内许多企业都逐步淘汰了原来的传统加工方法,引进数控冲床进行生产加工。由于数控冲床具有精度高、加工速度快、可靠性高、适应广泛等特性,大大缩短了生产周期,提高了劳动生产率和加工精度,降低了加工成本。但是,数控冲床在使用中除了要求对设备进行正常的维护和保养外,还需要对模具经常进行保养和更新。据不完全统计,模具成本在机床的使用成本中占有相当大的比重,高的甚至能达到50%,假如能够正确地对模具进行使用和保养,可大大提高模具的使用寿命,为企业节省一定的生产成本。笔者有多年数控冲床工作经验,现将数控冲床模具使用和维
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模具的键以及键沟 ··············· 4
转塔工位的键以及键沟 ············· 7
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上 海 瑞 裕 汽 车 配 件 有 限 公 司 SHANGHAI RUIYU AUTOMOBILE SPARE PARTS CO.,LTD.
文件名称
冲床部模具工/组长岗位职责
文件编号
PD/RY-01
版次
B/0
文件名称
冲床部模具工/组长岗位职责
页 次
1/1
修改状态
2012.2.20
职位：冲床部模具工/组长 部门领导：生产经理
直属领导：生产经理及车间主管
分管下属：本组操作员工 一：模具工/组长工作职责：
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模具工/组长，自觉遵守公司各项规章制度（参照文件/编号： ），严格执
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住所地：____________________
法定代表人：____________________
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住所地：____________________
法定代表人：____________________
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鉴于：
一、买方根据生产需要，决定购买卖方生产的冲床模具。
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顶出之方式有： 1.顶出销顶出 优点：顶出效果佳(无难离型之问题)、模具构造单纯(成本较低) 缺点：成品须设计有脱模斜度、会有顶出痕迹、因大都是使用薄之扁销，模仁易咬伤。 结论：依目前业界不希望有顶出痕迹、脱模斜度要小之要求，此种设计不大可行。 模仁顶出 优点：顶出效果次佳。 缺点：成品须设计有脱模斜度、会有少许之顶出痕迹、模具构造复杂制作维修困难。 结论：目前已不使用 滑块 优点：模具维修容易、不须有脱模斜度、可无顶出痕迹。 缺点：少许难离型之问题、滑块接触面发生毛边之机率较高、模具配合困难度较高。 结论：目前最常用之机构 4.滑块+顶出销 结论：为滑块改良(离型)设计
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