普通混凝土用砂、石质量及检验方法JGJ52-2006课件.ppt

普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006;普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准;定义;定义;（JGJ52-2006）标准介绍;（JGJ52-2006）标准介绍;标准介绍;总则;总则;一、总则;一、总则;二、术语、符号; 三、砂的质量要求;三、砂的质量要求;;三、砂的质量要求;;三、砂的质量;三、砂的质量;*;*;*;*;*;含泥量; 3、再向容器注清水，重复上述多次操作，直至容器内的水 目测清澈为止。 4、用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将75um筛放在水中（使水面稍高出筛中砂粒的上表面）来回摇动，以充分洗掉小于75um的颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一起倒入搪瓷盘，放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒重，冷却至室温后，称出其质量，精确到0.1g。 5、计算结果与评定 ：含泥量按下式计算，精确至0.1％ Q a ＝（G0－G1）/G0*100 ----------(3) 式中： Q a -------含泥量，％； ; G0---------试验前烘干试样的质量，g； G1---------试验后烘干试样的质量，g； 注：含泥量取两次试验结果的算术平均值，精确到0.1％。即重复以上含泥量的操作取得第二个含泥量的值。 ;;;*;*;*;*;三、砂的质量;三、砂的质量;三、砂的质量;三、砂的质量;三、砂的质量;三、砂的质量;三、砂的质量;三、砂的质量;三、砂的质量;三、砂的质量;三、砂的质量;三、砂的质量;三、砂的质量;三、砂的质量;三、砂的质量;四、石的质量要求;;四、石的质量要求;;;*;*;*;*;石含泥量;（2）称取按表规定的数量的试样一份，精确至1g，将试样放入淘洗的容器中，注入清水，使水面高出试样的表面150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使脏污与石子分离，把浑水缓缓倒入1.18mm及75um的套筛上，滤去小于75um的颗粒，试验前筛子的两面应先用水湿润。在整个过程中应小心防止大于75um的颗粒流失。 （3）在向容器中注入清水，重复上面操作，直到容器上面的水清澈为止。 （4）用水淋洗剩余在筛上的颗粒，并将75um筛放在水中来回摇动以充分洗掉小于75um的颗粒，然后经两只筛上的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘内，置于烘箱中烘干至恒重 （105±5）℃，;等冷却到室温后，称出其质量，精确到1g。 2、计算结果与评定 含泥量按式计算，精确至0.1％ Qa＝（G1-G2）/ G1×100 式中： Qb=含泥量，％； G1＝试验前烘干试样的质量，g； G2＝试验后烘干试样的质量，g； 含泥量取两次试验结果的算术平均值，精确到0.1％ （四）泥块含量 1、试验步骤 （1）按上表（六、2）中规定取样，并将;试样缩分稍大于下表规定数量放在烘箱中于105±5℃下的烘箱中烘干至恒重，冷却到室温后，筛余小于4.75mm的颗粒，分成大致相等的两份备用。 最大粒径，mm 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.5 75.0 最少试样质量，kg 2.0 2.0 6.0 6.0 10.0 10.0 20.0 20.0 （2）称取按上表规定的数量的试样一份，精确至1g，将试样放入淘洗的容器中，注入清水，使水面高出试样的表面，充分搅拌均匀后，浸泡24h，然后用手在水中淘洗试样并将泥块碾碎，使脏污与石子分离，把浑水缓缓倒入2.36mm，直到容器上面的水清澈为止。 （3）将筛上的筛余颗粒试样一并倒入搪 ;瓷盘内，置于烘箱中烘干至恒重 105±5℃，等冷却到室温后，用天平称出其质量，精确到1g。 2、计算结果与评定： 含泥量按式计算，精确至0.1％ Qb＝（G1-G2）/ G1×100 式中： Qb=泥块含量，％； G1＝4.75mm筛筛余试样的质量，g； G2＝试验后烘干试样的质量，g； 含泥量取两次试验结果的算术平均值，精确到0.1％ （五）针片状颗粒含量： ;1、试验步骤 （1）按下表规定取样，并将试样缩分稍大于下表规定数量放在烘箱中于105±5℃下的烘箱中 烘干至恒重，冷却到室温后，分成大致相等的两份备用。 最大粒径，mm 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.5 75.0 最少试样质量，kg 0.3 1.0 2.0 3.0 5.0 10.0 10.0 10.0 （2）称取按上表规定的数量一份，精确到1g ，然后按下表规定的粒级进行筛分。（针片状颗粒含量试验的粒级划分及相应的规准仪孔宽或间距） ;石子粒径mm 4.75-9.50 9.50-16.0 16.