化工企业安全生产管理.ppt

化工企业安全生产管理;化工行业安全生产的特点与其使用的物料、生产工艺、设备等紧密相关，较其他工业有更大的危险性，也是国家作为高危行业重点监管的领域。

1、生产过程大量使用各种易燃、易爆、易腐蚀、有毒、有害的危险化学原料。

2、在化工生产中，生产工艺非常复杂，条件非常苛刻，在操作过程中要求十分严格。

3、在化工生产中使用高温、高压设备、电气设备多。;;二、工艺过程复杂、反应条件苛刻

化学反应复杂：氧化、还原、氢化、硝化、聚合。

工艺复杂：反应、输送、过滤、蒸发、冷凝、精馏、吸附、吸收、干燥、粉碎等化工单元操作。

反应条件苛刻：高温、高压、低温、负压。

维护作业复杂：登高、受限空间或密闭容器、电气、电焊、动力机械检修等作业。

;*;化工企业生产和事故的特点规律

;化工企业生产和事故的特点规律;化工企业生产和事故的特点规律;公司内部近年有毒有害介质逸散事故：

1、2013年2月3日，煤化工厂二烧脱硫制酸系统发生一起SO3泄漏逸散导致周边炼铁厂喷煤、原料生产区域，喷煤制粉19人产生接触反应的事故。

2、2015年2月1日，炼铁厂发生了一起新2号烧结机脱硫制酸系统含SO3烟气异常排放的一般环境事件，造成攀枝花市多个片区居民产生上呼吸道不适反应，造成了公司环保管理的被动局面，给公司的企业形象造成了不良影响。;*;树立安全生产风险、责任意识是企业安全管理的重中之重。

途径：形成企业安全管理理念与安全文化、形成企业安全正式文件（安全1号文、安全绩效考核、安全责任追究制度）、发生事故严格追责。

目的：使相关人员充分认识安全生产的重要性，牢固树立安全第一的思想，明确认识安全与生产的辩证关系，具有较强的安全生产风险意识、责任意识、法律意识。

;*;*;*;*;;;;安全教育对策;安全管理对策;*;安全生产教育——目的;安全生产教育——目的;;安全生产教育——方法;安全生产教育——方法;安全生产教育——方法;受训职工过“独木桥”;电气体感实训;煤气体感室一;;高空体感现场;起重体感现场;四、班组安全活动管理;四、班组安全活动管理;四、班组???全活动管理;安全检查表法;四、班组安全活动管理;安全标准化作业在实际运用中一般由三种形式，主要有安全标准化作业提示卡、安全标准化作业确认卡和安全标准化作业程序。

（1）安全标准化作业提示卡，主要运用于简单、危险性较小操作岗位，提示作业过程存在的危险和防范措施，是安全标准化作业工作的初期阶段。;共43页，第*页;共43页，第*页;安全标准化作业——知行合一;五、危险作业管理;五、危险作业管理;一些危险作业遵循的准则;一些危险作业遵循的准则;一些危险作业遵循的准则;;企业安全生产管理;工伤事故的认定;;;;;;工伤事故的认定;工伤事故的认定;工伤事故的分级

;事故伤害损失工作日标准(GB/T15499－1995)

本标准未规定的暂时性失能伤害，可按实际歇工天数记录损失工作日但该天数不能作为划分伤害程度定性的依据。

注：开放性骨折按数值乘以1.5取值；闭合性裂纹型骨折乘以0.5取值。;符合重伤事故判定的伤害类型：

1、手、足部位的截肢。

2、身体支撑等重要部位的骨折。

3、中度、面积在11%的烧烫伤。

4、眼、耳等五官损伤或造成了功能损失。

5、头部除头皮血肿和裂伤以外的伤害。

6、胸、腹部及内脏器官的损伤。;掌握事故处理流程和细节的必要性

安全生产工作以“预防为主”，但安全事故发生也是客观存在的现象。

因此，尽管安全管理者最不想面对事故处理这一环节，但是全面掌握事故处理各步骤、各环节的法律法规、企业规章制度要求和事故可能涉及的关键要素有助于我们在事故发生后场面混乱、关系错综复杂的情况下明确思路，有效指导事故救援、调查处理及善后等工作，确保将事故的伤害和对企业的影响降至最低。;*;事故报告环节的几点提醒;事故统计分析;事故统计分析;一、事故发生时间段分析;一、事故发生时间段分析;一、事故发生时间段分析;二、职工从事工种工龄;管理措施;事故案例;事故案例;三、伤害类别

——事故的类别;2011年度冶金企业安全生产统计分析;

2011年与2010事故伤害类别对比图;四、事故主要原因;2011年与2010年事故原因对比图;五、易发事故作业主要类型