2010766机械工程训练Ⅱ（非机械类）教学大纲2018.9.29课程教学大纲.doc
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《机械工程训练Ⅱ（非机械类）》教学大纲
课程名称：机械工程训练Ⅱ
课程编号：2010766
课程性质：必修
开课学院：机械工程学院
适用专业：非机械类各专业
一、训练周数、学分：
训练周数：2周（80学时）
学分：2学分
二、课程性质与目的
《机械工程训练Ⅱ》是一门实践性的技术基础课，是非机械类有关专业重要的实践教学环节之一，是实现理工与人文社会学科融通的有效途径。
通过机械工程训练，使学生了解机械制造的一般过程和基本知识，了解机械零件或制品的常用加工方法、特种加工方法和相关环境保护及安全技术，初步建立机械制造生产过程的概念。在此基础上培养工程素养、增强工程实践能力，提高综合素质。
教学基本要求
本课程的教学要求如下：
1．了解机械零件毛坯成形的基本方法、特点和应用，掌握铸造、锻压和焊接成形的基本知识和基本操作技能。
2．了解常用金属切削机床的组成、运动和用途，掌握车削加工、铣削加工、钳工等金属切削加工的基本知识和基本操作技能。
3．了解数控加工技术、特种加工技术等新技术、新工艺的特点和应用。掌握数控车、数控铣以及电火花线切割的基本原理和基本操作技能。
4．熟悉并遵守安全操作规程，建立必备的工业安全意识。遵守劳动纪律，爱护设备用具和其它劳动成果，培养严谨求实、理论联系实际的科学作风，培养劳动观点、群体观点和经济观点等。
教学主要内容及学时分配
本课程由九个训练模块组成
（一）车削加工模块（16学时）
1．了解车床的型号、结构、传动、加工方式及常用附件，掌握车床的使用方法。
2．了解常用刀具材料、角度及刃磨方法，熟悉车刀的安装及使用方法。
3．掌握车外圆、车端面、车孔和车断的方法。了解成形面、螺纹的车削方法。
4．熟悉常用量具及其使用方法。
5．按要求独立完成作业件的加工。
（二）钳工模块（14学时）
1．了解钳工工作在机械制造和维修中的作用。
2．了解钻床的组成及其使用方法。
3．熟悉钻孔、扩孔、铰孔的加工方法。
4．掌握划线、锯削、锉削的加工方法及应用场合。
5．独立完成作业件的加工。
（三）热处理模块（2学时）
1．了解热处理的作用及热处理工艺中加热、保温、冷却各阶段的工艺曲线图。
2．熟悉退火、正火、淬火、回火的原理与操作方法，熟悉硬度计的使用方法。
3．完成作业件的热处理操作，并测试其硬度。
（四）铣、刨、磨加工模块（8学时）
1.了解铣削、刨削、磨削加工的特点和应用
2.了解常用铣床、刨床、磨床的组成和运动。
3.掌握铣床的操作方法。
4.完成作业件加工操作。
（五）锻压模块（4学时）
1．了解锻压设备及简单的操作，如空气锤的结构、基本工作原理、工程应用及基本操作。
2．了解锻压生产工艺过程、特点和应用。
2．掌握自由锻工艺的主要内容：坯料加热、锻造温度范围、主要基本工序（镦粗、拔长、冲孔）。
3．完成一个自由锻毛坯件的操作。
4．了解冲压设备及简单的操作，如转塔式数控冲床的结构、基本工作原理、工程应用及基本操作。
5.掌握板料冲压的基本工序。
（六）焊接与切割模块（4学时）
1．了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
2．了解焊条弧焊工艺的主要内容：焊条弧焊机的种类和主要技术参数、电焊条、焊接工艺参数等。
3．初步掌握焊条电弧焊的平焊操作技能。
4．了解气割、气焊原理及设备。
5、了解激光切割机的主要结构、加工特点和基本操作。
（七）铸造模块（15学时）
1．了解铸造生产工艺过程、特点和应用。
2．了解砂型铸造工艺的主要内容及铸件分型面的选择。
3．掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂等）的特点和应用，能独立完成简单铸件的两箱造型操作。
4．了解常见铸造缺陷，了解常用特种铸造方法的特点和应用，了解铸造生产的环境保护及安全技术。
5．独立完成作业件的铸造。
（八）3D打印模块（1学时）
1．了解3D打印加工的原理及常见的工艺方法和材料。
2．了解3D打印的加工过程及其在新产品开发过程中的应用。
（九）数控加工（含车、加工中心）和特种加工（线切割）模块（16学时）
1．了解数控加工和特种加工方法的特点和应用。
2．了解数控车床、加工中心、线切割机床的组成及其加工原理。
3．熟悉数控车、加工中心及线切割加工的的编程和操作。
4．完成创意件的设计、编程及加工操作。
考核方式与成绩评定标准
本课程具有实践性强、教学环节多、工程实践能力要求高的特点。因此，根据训练过程中学生的认真态度及知识和操作技能掌握的情况，以及实习报告和个人总结成绩，对学生进行多元化综合评价，成绩采用百分制。总成绩的组成如下：
1)操作技能60%
2)实习纪律20%
3)实习报告与个人总结20%
参考资料
《机械工程训练基础》，车建明主编，天津大学出版社，2013
《工