装置试压方案.docx
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拜耳材料科技异氰酸酯和聚醚工程
TDI联合装置公用工程冷冻机房(B342)工艺管道打压方案
长裕建设拜耳工程部
版本
Rev.
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2025-12-17
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一、工程概况
工程简介
拜耳材料科技〔中国〕冷冻机房〔B342〕建，管道主要材质为碳钢、不锈钢，最大管径为DN700，最大设计压力为10bar，最高设计温度为50℃，最大气压试验压力15bar，依据介质及压力共划分为12个试压系统。
施工特点及难点：
管道口径较大，吹扫加试压时间短，管道系统吹扫试压要加强组织，确保顺当进展并按期完成。
本装置为原老装置扩建工艺操作工况简单，工作介质多是冷冻水和仪表空气，冷冻水试验压力15bar，仪表空气试验压力7bar，管道设计构造简单、空间狭窄施工难度大。
二、编制依据及施工验收标准
编制依据
SEI设计的TDI联合装置公用工程工程冷冻机房(B342)工艺管道施工图纸及相关规定；
《TDI联合装置公用工程设备管道安装施工方案》；
国家有关工程建设的法律、法规、规章；
国家及行业有关工艺管道工程施工标准、标准；
施工执行的标准标准
2.1.1．《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-2025
《工业金属管道工程施工标准》GB50235-2025
《现场设备、工业管道焊接工程施工标准》GB50236-2025
《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收标准》SH3501-2025
《石油化工企业设备和管道涂料防腐技术标准》SH3022-2025
《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503－2025。
《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH3517-2025
《石油化工建设工程工程施工过程技术文件规定》SH-T3543-2025
《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184－93
三、试压原则及安排
管道的试压工作按划分的试压包进展。
试压包的划分原则：依照工艺流程将同一介质同一压力同一材质的管线粗分为一个系统。试压包的划分要遵循试压便利的原则，尽可能将试压包内的管线串成一个系统一次试压完成并且不需要过多的临时线。原则上同一试压包管线试验压力相差不超过0.5Mpa.
管道系统在试压前，应由业主、监理对管道试压条件进展确认。
a、管线已按设计施工图，全部施工完毕，并且安装质量符合有关标准及设计要求。b、管道的组成件、焊材的制造厂质量证明文件齐全：
c、管道组成件、焊材的校验性检查或试验记录齐全。d、管道系统的隐蔽工程记录及管线的单线图齐全。
f、无损检测报告、焊接接头热处理记录及硬度试验、光谱分析报告齐全。g、静电接地检测报告及设计变更及材料代用文件。
h、管线上全部的支吊架全部安装完毕，全部的弹簧已经承受了临时加固，膨胀节已设置了临时约束装置，有必要实行加固、支撑的管线已经加固、支撑完毕。
i、待试管线上的盲板、临时跨线、高点放空、低点排凝已全部加设完毕，并且符合试压要求。
j、试压所用的压力表已经校验合格，并在检定期内。
k、管线上的安全阀、调整阀、流量计、节流装置等不能参与试压工作的仪表设备、管线设备已全部拆下〔或隔离〕，并妥当保管。对已焊接在管道上的阀门和仪表，应实行相应的保护措施。
仪表风管道试验介质选用空气、冷冻水管道试验介质选用水，其试压介质温度均应高于相应金属材料的无延性转变温度。
当管道试压系统的比较大时或无法做系统连通线的试压系统可以依据现场的实际状况分段试压。
试压工作组织
为了顺当的完成管线试压工作、实现系统试验一次成功的目标，工程部须成立试压领导小组，协调解决试压过程中可能消灭的一系列问题。
工程部成立的试压领导小组组织机构如下：
Third
Thirdparty(TJU)
CYCC
BTES
组长：BennyHu
组长：荆恩化
组长：封中洪
组长：董振易
副组长：倪少华
组员：司云飞
施工：陈俊
施工：李勇
技术：杨继兴
QC：吴宝明
QC：唐秀成
安全：张修路
工程部的试压领导小组除了负责日常的管线试验预备以外，还负责外部工作联系及施工任务的协调工作。
在试压前要充分预备好各种迎检资料，在系统试验提前通知监理公司、业主前来确认现场的管线安装状况以及技术资料的核查。
四、管道系统强度和严密性试验〔试压〕
系统试压前必需编制试压流程图。
技术交底
技术交底
试压预备
管线检查
安装临时管
安装压力表
稳压
稳压10min
试验压力50％
检查管线
关闭放空阀
管线充气〔水〕
检查管线