回填土施工工艺标准.doc

回填土施工工艺标准

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-

一、适用范围

本工艺标准适适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。

二、施工准备

材料:

回填土:宜优先选择基槽中挖出土。填料应不含有机杂质,粒径小于50mm,含水率符合设计及规范要求。

填土材料如无设计要求,应符合下列要求:

碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴,可用作表层以下填料。

含水量符合压实要求粘性土,可作各层填料。

淤泥和淤泥质土通常不能用作填料,但在软土或沼泽地域,经过处理且含水量符合压实要求,可用于填方次要部位。

盐渍土通常不可使用。

关键机具:

施工机具应依据工程特点、填料、设计要求、施工方法及条件等原因进行选择,常见有:

人工回填:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。

机械回填:平碾、羊足碾和振动碾、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

作业条件:

填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。

基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检验和办好隐蔽验收手续,且结构已达成要求强度。

回填前应备有具体回填方案,依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;关键回填土方工程,其参数应经过压实试验来确定。

房心和管沟回填,应在完成给排水、煤气管道安装和管沟墙间加固后,再进行。

填土前,应做好水平高程测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要间距打入水平桩,室内和散水墙边应有水平标识。

确定好土方机械、车辆行走路线,应事先经过检验,必需时要进行加固加宽等准备工作,同时要编好施工方案。

三、操作工艺

在稳定边坡上填方,若山坡坡度为1/10～1/5,应清除基底上草皮;若坡度陡于1/5,应将基底挖成阶梯形,阶宽大于1m。

当填方基底为积土或耕植土时,如无设计要求,可采取推土机或工程机械压实5～6遍。

在水田、沟渠或池塘上填方,应先排水疏干,挖除淤泥,换填沙砾或抛填块石等方法处理后再填土。

填土前应将基坑（槽）底或地坪上垃圾等杂物清理洁净;基槽回填前,必需清理到基础底面标高,将回落松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除洁净。

填筑粘性土,应在填土前检验填料含水率。如含水量偏高,可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法;如遇回填土含水量偏低,可采取预先洒水润湿等方法。

使用碎石类土或爆破石碴作填料时,其最大粒径不得超出每层铺填厚度2/3（当使用振动碾压时,不得超出每层铺填厚度3/4）。铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。若填方场内有打桩或其她特殊工程时,块（漂）石填料最大粒径不应超出设计要求。

填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时,回填前宜充足洒水湿润,可用较重平板振动器分层振实,每层振实不少于三遍。

填土应水平分层找平扎实,分层厚度和压实遍数应依据土质、压实系数和机具性能参考表1-1选定。

填土每层铺土厚度和压实偏差 表1-1

压实机具

每层铺土厚度（mm）

每层压实遍数（遍）

平碾

200～300

6～8

羊足碾

200～350

8～16

振动平碾

600～1500

6～8

蛙式柴油式打夯机

200～250

3～4

?

碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,通常不应超出以下要求:

平碾:2km/h羊足碾:3km/h振动碾:2km/h

基坑（槽）回填应在相对两侧或四面同时进行。基础墙两侧高差要控制,以免把墙挤歪;深浅两基坑（槽）相连时,应先填夯深基础,填至浅基坑标高时,再与浅基础一起填夯。较长管沟墙,应采取内部加支撑方法,然后再在外侧回填土方。

分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层相互搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度两倍,上下层错缝距离不应小于1m。

挡土墙背填土,应选择透水性很好土,如石屑或掺入碎石等,并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。

回填房心及管沟时,为预防管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管道两侧填土扎实,并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道情况下,方可采取蛙式打夯机扎实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。

对有压实要求填方,在打夯或碾压时,如出现弹性变形土（俗称橡