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制程管制实务Process Control 何为品质管制？ 制程管制亦即 [在制品之品质管制]（In Process Quality Control)有时又称为 [制程品质管制] (Process Quality Control) 简称“PQC” 相关词汇： IQC：Incoming Quality Control QC: Quality Control FQC: Final Quality Control QA: Quality Assurance QE: Quality Engineering 制程管制范围 系自物料上线开始至制品全部完成包装妥善后为止 制程管制之内涵 系在制造过程中，利用工程熟练知识和资料累积统计将制造条件加以标准化，并使任何不符合規格之缺點,即時發現予以矯正。 制程管制之目的 係在制造程序中,依作業標準與方法進行管制,以確保制品品質,並重視變異,以預期防患不良品之再發生,使制品能在規定之使用環境中,發揮預期之機能,以對下工程做品質保證 為什麼需要制程管制? 1.制程過程中管制不當顯現的現象: (1) 廠內失敗成本增加 ?報廢° ?再加工° (2) 評估成本偏高° (3) 廠外失敗成本增加° ?訴怨與索賠° ?修理與服務費用° 2. 制程中管制不當(不足)引起的結果: (1) 降低市場競爭力° (2) 有害人體安全及舒適° (3) 產品回收再制費用 (4) 存貨失去平衡 制程管制的規劃 1.認識制程的要因型態與管制重點 要因型態 特 色 管制重點 (1)設定要因型 有高度再現力 生產開紿前查驗 長久持續力 制程設定狀況 (2)時間要因型 經時變異(磨損?.稀 定時檢查回 釋變熱) (3)人員主因型 人員的技巧與熟練 訓練.發展.防誤 評等 (4) 原料主因型 因材料零件變化而 協力廠品管進料 異 檢驗.選別檢驗 (5) 資訊主因型 作業資訊經常變動 資訊的準確性與 時效 2. 管制基準 (1)設定基準 (2)運作基準: 檢查頻率,樣本大小,抽樣方法, 應有的試驗,公差. (3)設備維護基準:預防性,定期. 在制造過程中的管制活動 1.狹義的(技術層的) ? 管制圖. ? 品質稽核. ? 可靠性試驗. ? 機具能力分析. 2. 廣義的(人性層的) ? 高昇的工廠士气. ? 激勵與維持品質的意願. ? 品質目標的溝通. 制程管制的實施方法 1. 上班时班長必須查核作業員對機器設備之設定是 否符合技術標準. 2. 第一件制品檢查 — 對於開线后最初的制品實施全 部檢查,合格后方可繼續製造. 3. 自我檢查 — 又稱自我管制,作業員必須定時或定 量檢查制造降件或制品之品質,以確定制程之正常