水洗石主要施工工艺.docx
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水洗石主要施工工艺:
.清理基层:将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部
凹凸不平,应将凸处凿平,凹处用 1:3 砂浆补平;如有油污须用 10 %火碱溶液洗刷干净,并用清水冲洗并晾干。
2.抹底层砂浆:先在基层抹一道素水泥浆(掺用水量 10 %的 107 胶水),
随即分层分遍抹底层砂浆; 底层砂浆要用直尺刮平, 并用木蟹搓毛, 待砂浆终凝
后洒水养护。
3.抹石子浆面层:刮一道素水泥浆,自下而上分两遍抹石子浆,抹面应比
两侧已完成的地面略高 1mm ,最后将石子浆层拍平、压实。
4.用刷子蘸水将表面水泥浆刷去,重新压实溜光,再依次反复刷、压 3~4
遍;待面层开始初凝, 用水刷石子刷不掉石粒时, 可一人用蘸水的刷子刷水泥浆、
另一人用水管在距地表 20cm 处喷水冲洗,待表面冲洗干净、露出石子后,就
可用清水将面层彻底冲洗干净, 并进行封闭, 派专人喷水养护。 如养护完成后发
现石子表面有水泥浆残留, 可采用草酸刷洗清除, 注意草酸残液要及时稀释并排
入下水道,绝对不能流入绿化地块。
石操作工艺
工艺流程:
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薄型小规格块材(边长小于 40cm )的工艺流程:
基层处理→吊垂直、 套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排块材→
浸块材→镶贴块材→块材表面勾缝与擦缝
大规格块材的工艺流程:
施工准备(钻孔、剔槽)→穿铜丝或镀锌铅丝→绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹
线→安装石或预制水磨石、磨光花岗石→灌浆→擦缝
( 1)薄型小规格块材,边长小于 40cm ,可采用粘贴方法。
1)进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关
部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖, 并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
2)在基层湿润的情况下,先刷 107 胶素水泥浆一道(掺水重 10% 的 107 胶),
随刷随打底;底灰采用 1:3 水泥砂浆,厚度约 12mm ,分二遍操作,第一遍约
5mm ,第二遍约 7mm ,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。
3 )待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为 2~
3mm 的素水泥浆,掺水重 20%107 胶进行镶贴,用木锤轻敲,用靠尺找平找直。
( 2)大规格块材:边长大于 40cm ,或镶贴高度超过 1m 时,可采用安装方法:
1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使
钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端
1/4 处,每个面各打两个眼,孔径为 5mm ,深度为 12mm ,孔位距石板背面以
8mm 为宜(指钻孔中心)。如石或预制水磨石、磨光花岗石板材宽度较大时,
可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深 5mm
左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。
若饰面板规格较大, 特别是预制水磨石和磨光花岗石板, 如下端不好栓绑镀锌铅
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丝或铜丝时,亦可在未镶贴饰面板的一侧,采用手提轻便小薄( 4~ 5mm )砂轮
按规定在板高的 1/4 处上、下各开一槽(槽长约 3~4cm, 槽深约 12mm )与饰
面背面打通,竖槽一般居中,筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。
2)穿铜丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长 20cm 左右,一端用木
楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔固定牢固, 另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔
槽弯曲并卧入槽, 使石或预制水磨石、 磨光花岗石上、 下端面没有铜丝或镀锌铅
丝突出,以便和相邻石板接缝严密。
3)绑扎钢筋网:首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴石或预制水磨石的部位清
扫干净。先绑扎一道竖向 6 钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向
钢筋为绑扎石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用,如板材高度为 60cm 时,
第一道横筋在地面以上± 处10cm与立筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定
钢丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在 50cm 水平线上 7 ~ 8cm ,比石板上口低 2~
3cm 处,用于绑扎第一层石板上口固定钢丝或镀锌铅丝,再往上每 60cm 绑一
道横筋即可。
4)弹线:首先将石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线锤从
上至下找出垂直(高层应用经纬仪找垂直) 。应考虑石或预制水磨石、磨光花岗
石板材厚度, 灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸, 一般石或预制水磨石、 磨光花
岗石外皮距结构面的厚度应以 5~7cm 为宜。找出垂直后,在地面上顺墙弹出
石或预制水磨石板等外廓尺寸线(柱面和门窗套等同) 。此线即为第一层石或预
制水磨石等的安装基准线。 编好号的石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出
就位线,每块留 1mm 缝隙(如设计要求拉开缝,则按设计规
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