掘进工作面过老巷过采空区安全技术措施.pdf
文本预览下载声明
措施
掘进工作面过老巷过采空区安全技术掘进工作面过老巷、过老空安全技术
措施
一、编制安全措施的原因:
井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全
技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
二、矿井情况:
1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况: (叙述)
2 、附近矿井老空区瓦斯情况不详
3、已掘采空区情况:
老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老
巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等
安全隐患。为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施:
1、必须坚持 “先探后掘 ”的原则。
1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻
孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
2) 、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂
改,不得搞回忆式记录。
2 、钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口
的瓦斯 CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、 CO等其它有害气体浓度超过
1 / 6
《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并
及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2 )、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该
设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。如果瓦斯或
其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,
并及时汇报调度室,及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:
1)、掘进前先沿掘进方向打 60m 超前探放钻孔,进一步验证采空区位
置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。
2 )、在掘进至老空区 5m 时每掘进循环开始前先施工 5m 深超前探眼,以
准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空
区造成事故。若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即
停止掘进,采取措施进
行处理。
4 、过老巷、采空区支护方案:
1)、临时支护方法
揭露老巷、采空区通风后,由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查
有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设临时支柱,临时支柱采用直径不小于
18mm 的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。
2 )、永久支护方法:
施工人员在临时支护下施工,首先支护顶板,根据老巷采空区顶板稳定情
况制定支护方案,两帮支护根据巷道的设计宽度用编织袋装煤、矸砌好砌实,
最后全断面喷浆,喷浆总厚度不低于 30mm 。
五、过老空 “一通三防 ”措施:
1、过老空区通风安全措施:
2 / 6
1)、供风系统:
采用原有的局部通风机压入式供风,双风机双电源,风筒采用抗静电阻燃
风筒,风筒口距工作面距离不大于 10m,揭穿老空区时根据情况随时向前延伸
风筒,确保有害气体不超限。备用风机必须采用不同电源连续供电,正常情况
下主扇供风,备用局扇
在主扇停风后能够自动切换,保证连续供风。
2 )、供风制度:
风机有专人管理,保证风机连续运转,不得随意停风。因故必须停风时,
必须提出停风申请,制定停风撤人及恢复通风的安全技术措施,经公司领导批
准后方可停风。恢复通风必须按指定的措施排放瓦斯,严禁一风吹。若出现故
障导致双风机均无法工作时,瓦检员必须立即撤出工作面人员,并汇报调度
室,有当班班长负责在掘进工作面安全出口设置警戒线,严禁人员入内。
3 )、风量测量:
通风科负责风量的测量,配备高、中、微速风表各一块,并进行校验。每
显示全部