磷酸车间罐区安全操作规程.pdf
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磷酸车间罐区安全操作规程
1、目的
熟悉掌握罐区各槽、罐的准确位置及用途;
熟悉各管道、阀的作用及会正确操作使用；会操作使用各槽、罐搅
拌器及输送泵等设备。
2、适用范围
适用磷酸罐区所有设备、管道、阀、电器、仪表
等全过程的控制。
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相似文档
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罐区安全操作规程.doc
储罐安全操作规程
第一章 总则
1、规范罐区管理与操作，降低物料损耗，保证库区安全运做；
2、本公司所有油罐都是设计温度是常温常压的地上立式圆筒形金属内浮顶储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。
第二章 具体操作
储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。
1、投用前验收及检查；
1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续；
1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好；
1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全；
1.4油罐
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磷酸三车间操作规程.doc
—PAGE1—
磷酸三车间
岗位操作规程
规程编号：
版本：
编制：
审核：
批准：
2025年04月1日发布
目录
第一章概述：3～6页
第二章工艺操作规程：6～56页
第一节 磷矿浆过滤岗位工艺操作规程：6～13页
第二节 中控反应岗位工艺操作规程：14～26页
第三节半水料浆过滤岗位工艺操作规程：27～37页
第四节 压滤岗位工艺操作规程：38～45页
第五节 浓密岗位工艺操作规程：46～49页
第六节 硫酸岗位工艺操作规程：50～52页
第七节 磷石膏皮带岗位工艺操作规程：53～56页
第三章设备操作规程：57～72页
第一节盘式真空过滤机操作规程：57页
第二节水环真空泵操作规程：5
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罐区作业安全操作规程(3篇).docx
罐区作业安全操作规程(3篇)
姓名：__________考号：__________
题号
一
二
三
四
五
总分
评分
一、单选题(共10题)
1.在罐区作业时，进入受限空间作业前，应先进行哪些准备工作？()
A.检查设备是否正常
B.通风换气
C.配备个人防护装备
D.以上都是
2.以下哪项不是罐区作业中的禁止行为？()
A.随意移动消防器材
B.禁止吸烟
C.禁止使用明火
D.禁止在罐区内进行焊接作业
3.罐区作业中，发生泄漏时，应如何处理？()
A.立即关闭阀门
B.通知相关部门
C.疏散人员
D.以上都是
4.在罐区作业中，如何进行火灾应急处理？()
A.使用水直接灭火
B.使用灭火
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磷酸包装车间操作规程.doc
磷酸包装车间操作规程
岗位任务
将合格的磷酸产品按公司要求按时、按质、按量、按不同类型准确称量包装。
工艺流程简介
将化验室化验合格的成品磷酸经过滤槽过滤后，放入包装桶中进行准确称量，盖是桶盖，用小车拉到磷酸成品库，按同种类型，堆码整齐。
工艺指标
工艺控制指标 数据 备注 酸温 30—50℃ 毛重36.5㎏，净重35㎏，每桶不能少于36.5㎏，但不能大于36.7㎏ 工业酸 85% 食品酸 85% 桶酸（㎏） 36.5㎏ 管理范围
4.1管辖范围：过滤槽1个、台称2台、塑料流体管1套、桶钣2台、拉酸小车3辆及管道阀门、建筑场地等。
4.2主要设施
主要设施表
序号 设施名称 设
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天车车间安全操作规程.docx
天车车间安全操作规程
1司机应了解天车的构造、性能、工作原理和主要技术参数，掌握安全装置的功能和正确的操作方法。未经考试合格的驾驶员不准单独驾驶天车，非操作人员严禁上车。
2起重机所有安全防护装置、联系信号，司机要充分利用，上、下车辆先按门铃，等车停稳打开安全门上、下车，严禁越栏杆爬天车，两天车之间严禁攀登爬车，不准在小车轨道上行走。
3司机在送电试车前，必须先鸣铃警示后，方可按顺序启闸送电试车。
4天车开动前要仔细检查轨道上有无障碍和所属设备，尤其是对限位器、钢丝绳、吊钩、制动器、电磁吸盘情况进行安全确认，然后响铃，警告地面人员离开，严禁吊物从人头或重要设备上通过。
5起吊液体金属和其它贵重
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《车间安全操作规程》.doc
啶虫脒、吡虫啉车间应急预案
目 录
一步裂解、一步加成安全操作规程 3
一步裂解意外情况应急措施 5
二步加成安全操作规程 6
二步加成突发事件应急措施 7
二步裂解安全操作规程 9
二步裂解突发事件应急处理 10
通氯安全操作规程 11
二氯合成安全操作规程 12
精馏安全操作规程 13
二氯工段应急预案 14
缩合安全操作规程 15
缩合工段应急预案 16
啶虫咪安全操作规程 17
啶虫咪岗位应急处理 19
一步裂解、一步加成安全操作规程
1 检查水、电、汽、冷、真空是否处于备用状态，裂解装置是否漏空，是否畅通，合成反应釜脱溶釜是否泄漏。
2 滴加双环时，保证预热温度及汽化釜夹套
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某车间安全操作规程.pdf
文件编号：AQ-1-2014版本号/修改次数：A/1
宁静操纵规程目录
1.宁静生产总则
2.设备维护保养制度
3.险化学品治理制度及宁静操纵规程
4.易燃易爆品宁静操纵规程
5.起重机宁静操纵规程
6.叉车宁静操纵规程
7.汽车式起重机宁静操纵规程
8.登高车司机宁静操纵规程
9.登高作业宁静操纵规程
10.发电机宁静操纵规程
11.空气压缩机宁静操纵规程
12.电焊机宁静操纵规程
13.气焊（割）工宁静操纵规程
14.电工宁静操纵规程
15.手持电动东西宇静操纵规程
16.剪板机宁静操纵规程
17.四柱油压机宇静操纵规程
18.机器压力机宁静操纵规程
19.冲床宁静操纵规程
20.仪表车床
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车间安全操作规程.pptx
车间安全操作规程;车间安全概述
车间设备安全操作
车间作业环境安全
作业人员安全防护
化学品管理与废弃物处理
安全检查与隐患排查整改;01;避免人身伤害;明确各项操作的具体步骤和要求，规范员工行为。;车间所有员工必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。;02;机械设备安全操作流程;接地保护;;03;紧急出口标识明显;;;04;安全帽;定期组织员工进行安全操作规程、危险源辨识等培训，提高员工安全意识。;应急处理及事故报告流程;05;化学品泄漏应急措施;;法规遵守;06;;采用现场检查、员工访谈、设备检测等多种方式，全面排查车间内存在的安全隐患。;应急预案制定与演练;汇报完毕，谢谢大家
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一车间安全操作规程.docx
10
一车间安全操作规程
一、磺化
本岗位目的
投入规定量的工业苯甲酸和烟酸，在指定温度下反响，生产间磺酸基苯甲酸，放至盐析岗位。
原料性质
工业苯甲酸：鳞片状或针状结晶体，具有苯或甲醛的臭味。熔点122.13℃，沸点249℃，相对密度1.2659〔15/4℃〕。在100℃是快速升华，它的蒸汽有很强的刺激性，吸入后易引起咳嗽。微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。苯甲酸是弱酸，比脂肪酸强，它们的化学性质相像，都能形成盐、脂、酰卤、酰胺、酸酐等，都不易被氧化。苯甲酸的苯环上可发生来电取代反响，主要得到间位取代产物。
发烟硫酸：外观与外形：无色或棕色油状稠厚的发烟液体，有刺激臭。
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综合罐区操作规程汇总.doc
罐区操作规程
一.岗位任务
本岗位的任务是接收、贮存和给车间发货（DMF、二氯乙烷、甲苯、丙烯腈、甲醇）。
二.工艺流程简述
1.精甲醇中间槽中合格甲醇通过泵送至甲醇贮槽。产品甲醇经由灌装泵分别送至汽车充装站和火车灌装站充装销售，装车时有自动装车计量装置。
2.由化产车间粗苯工段来的粗苯进入粗苯贮槽，用粗苯泵装入汽车或者火车槽车外售。
3.外购洗油、硫酸，分别卸入洗油、硫酸贮槽贮存，定期用泵送往化产车间粗苯、硫铵工段。
三、进料、充装、卸车步骤
3.1进料、充装、卸车准备工作：
3.1.1检查设备、管道、阀门安装是否正确，阀门法兰是否上紧。
3.1.2制定贮槽及相关工艺管线清理、清洗、试漏方案
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成品油罐区操作规程.doc
707单元操作规程、工艺卡片培训复习题
一、填空题：
1、322单元柴油成品罐区雷达液位计操作条件：工艺介质： 柴油 操作温度：50℃，操作压力：常压 ，操作介质密度：≯826kg/m3，防爆等级：dⅡBT4。
2、322单元2万方内浮顶油罐的直径为 37m ，罐高 19.61m。
3、322柴油成品罐区油罐主要设施附件有：自动切水器、罐下采样器、罐内旋转调和喷头、雷达液位计、双金属热电阻测温计、高低限报警等技术含量较高的设备配置。
4、柴油罐组每个储罐配置有PC24型空气泡沫产生器，采用半固定式泡沫灭火系统，泡沫混合液供给强度5.0 L/min.m2，保护面积为储罐的横截面积，储罐内
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机械车间安全操作规机械车间安全操作规程.doc
广州市翔顺畜牧设备有限公司 作业名称 普通车床安全操作规程 作业指导书 文件编号 ZB/QI-01 制作日期 2012．08.21 工作前
操作者必须全面了解和掌握本床的结构原理，熟悉机床的加工知识。
检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，限位及安全装置是否齐全、可靠。
接通电源，空车低速运转3-5正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。
检查油标中的液面指示高度是否合适，特别是导轨油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。
确认润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。
做好安全防护工作，袖口不得敞开、长发要戴防护帽。
工作中
严禁超性能使用。
操作时，不准戴手套，为防止
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电泳车间安全操作规程.docx
阴极电泳安全操作规程
(安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理)
01．所有电泳线工作人员，必须在正式上岗前，进行基础知识、设备操作、工艺规程等相关内容的培训，合格后才能上岗；?
02．员工上班前，必须按要求穿戴好工作服和劳保用品；?
03．生产线启动前，对设备电源、水泵、风机、控制柜、超滤装置、燃烧机等电器设备进行检查和调试，同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全，并核查上一班的设备安全记录；?
04．工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况，认真详细地作好运行记录，对出现的异常情况及时反映和处理，以防意外事故发生。核查上一班的生产及质量记录，了解当班工作内容；?
05．检查工
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冲压车间安全操作规程.doc
冲压车间安全操作规程
冲压车间员工安全操作规程
冲压工安全操作规程
1、应遵守一般冲压工安全操作规程。
2、开车前应检查油压系统、控制阀、压力表是否正常。
4、开车后如发现压力表指针不动或摆动时,应停车检查。使用时不准超过额定压力。
5、调整模具,测量工件,检查和清理设备时均应停车进行。操作者离开机床要关车,并停止油泵电机。
6、禁止将工具放入挤压范围之内,手足应注意安全（包括不得手扶立柱）。
7、两人以上操作,开车者与送料者应协调配合，送料人的手未离危险区前,不准起动压块下压。
8、工作完毕后，应将上、下模具平稳落靠,切
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《车间安全操作规程》课件.ppt
车间安全操作规程培训;培训目的与意义;安全生产的重要性;法律法规背景;企业安全生产责任;基本安全意识概述;个人防护装备准备;常见防护装备介绍;防护装备正确使用方法;工作区域安全管理;机器设备安全操作;机器设备使用前检查;机器设备运行注意事项;机器设备故障处理;电气安全操作规范;电气设备使用注意事项;触电预防措施;应急电源处理;化学品安全管理;化学品储存规范;化学品使用安全;化学品泄漏应急处理;火灾预防措施;消防设施使用;灭火器正确使用方法;逃生路线与疏散;职业病预防;噪音防护;粉尘防护;有害气体防护;工作环境卫生;个人卫生管理;工作场所清洁;工具与设备维护;设备清洁保养;设备定期检查;安全标识