数控加工技术 第三节 铣削加工指令.pptx
第三节铣削加工指令
;;;;;;
模态指令：G指令被执行后，一直持续有效，直到被同组G指令所取代。
非模态指令：G指令被执行后，只在本程序段有效，在其他程序段无效。
固定循环指令可以被01组指令所取代，也可以被G80指令取消，取消后原01组指令继续有效。
;
2.?M指令
M指令有很多，这里只介绍常用的指令，如表5-4所示。
;
二、常用的指令
数控系统给定的G指令很多，功能很强，但在编程加工中，应用最多的G指令只有20个左右。G指令的功能分为三大类：
基本刀具运动指令：G00、G01、G02、G03；
设置指令：G54～G59、G40～G49、G90～G99、G17～G19等；
简化指令：G73～G89、G50、G51、G15、G16、G68、G69等。
;
在数控加工程序中，G指令的功能一方面是设置各种参数，一方面是控制刀具轨迹运动。数控铣床设置方面的指令主要有工件坐标系、刀补、单位设置等，刀具轨迹指令有基本运动指令、钻孔循环类指令。
;
1.工件坐标系设定G54～G59、G54.1(P1～P48)
指令格式：G54(或G55～G59)。
G54～G59可以设定六个基本工件坐标系(G54.P(P1～P48)为扩展的工件坐标系，系统可提供54个工件坐标系)，一般放在程序的第一段，其作用是为整个程序设定工件坐标系原点的位置，使刀具的刀位点运动能以工件坐标系的坐标值来运动。;
如图5-40所示，当数控系统读到G54～G59中的任何一个指令时，就会在系统中找到“工件坐标系设定参数”中相对应的G54～G59的工件原点的设定坐标值(数控铣床操作必须事先设定好)，根据此值建立起程序给出的G54(或G55～G59)指令所设定的工件坐标系。若程序给出G54～G59其他指令，则控制刀具以新的坐标系来运行。
;;
2.工件坐标系设定G92
指令格式：
G92X__Y__Z__；
G92指令的作用也是设置工件坐标系。其原理和G54～G59不同，它是用刀位点在工件坐标系中的坐标值(即G92后的X__Y__Z__)来设定的，以刀位点现在的位置(新建立的工件坐标系中G92后的坐标值)，设定工件坐标系的原点位置，刀位点现在的位置为运行G92指令时的??置，如图5-41所示。G92指令常用于单件生产，批量生产很少用，因为定点不方便。
;;
3.平面指定G17～G19
G17——制定XY平面(开机默认)；
G18——制定ZX平面；
G19——制定YZ平面。
指令格式：G17(或G18/G19)。
当圆弧插补时，要指定圆弧轨迹在哪个平面；当进行径向刀补时，要指定刀补平面。大多数情况在XY平面，G17为开机默认，所以，一般程序中较少出现，如图5-42所示。
;