磷化废水处理操作规程.doc
文件名称
磷化废水处理操作规程
文件编号
APS-GJ-035
版本/次
A/00
制订部门
工技部
实施日期
2010-12-01
页次
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艾谱机电发展（宁波）有限公司表单APL-XZ-05
本操作规程是针对不含铬的磷化废水而制定的。废水处理工可以在原理、原则规定情况下，控制废水处理工作进行，并每2个小时按磷化废水处理记录表标准记录，保持每时每分种都达到排放标准。不得违反原则性规定，如随意改动或草率从事，造成超标排放，将严肃处理。
处理剂配置（每槽容量均为200L）
1、每槽加药量
槽号
处理剂名称
加药量kg
加水量
稀释后浓度
1
固体烧碱（槽外溶解）
25
到刻度
12.50%
2
RC-31降解剂
25
到刻度
12.50%
3
RP-4捕磷剂
25
到刻度
12.50%
4
固体烧碱（槽外溶解）
20
到刻度
10%
5
RH-2重金属去除剂
12.5
到刻度
6.3%
6
快速絮凝剂
4
到刻度
2%
7
硫酸
20
到刻度
10%
2、配置方法
降解剂配制：药槽放水到1/2处，倒入降解剂1桶（25kg），再放水至刻度，搅拌
5分钟即可。
烧碱液配制：用100L铁槽放水1/2，倒入固体烧碱25kg，再加水到100L，搅拌到
全部溶解，放置到室温，用时将溶液倒入药槽，加水至刻度，搅拌均匀。
捕磷剂配制：方法与降解剂相同。
重金属去除剂配制：取重金属去除剂12.5kg，加水至刻度，用空气搅拌30分钟，
至全部溶解。
快速絮凝剂配制：放水至刻度，量取絮凝剂4L，用空气搅拌2小时，至完全均匀。
硫酸液的配制：用200L耐温塑料槽放水至2/3，徐徐倒入50kg（或体积28L)工业
硫酸，搅拌至全部溶解，再加水至刻度，防止冷却至室温倒入药槽中。注意：硫酸稀释时一定要在容器中先放水，然后慢慢倒入硫酸，绝不能先放硫酸后加水，否则硫酸液飞溅出来伤及人身。配制处理时要穿戴好工作服、橡胶手套、橡胶靴子、眼镜、口罩等。当溅及身上要尽快用大量水冲洗。
处理过程
1、头道处理
将降解剂药泵打开调至最小处，加入量：废水：稀释后的降解剂=1m3：
400-800mml
烧碱液泵根据废水PH值控制，使PH值保持在8-11.5之间，如废水高于11.5，要
用废酸液调节地下贮池的废水使其达到规定。
开启NO.1进机废水泵，将废水吸入机中处理，处理后的水自动进入NO.2贮池中静
置过夜，如废水量大，可将NO.1和NO.2地下废水贮池轮流做盛接池和处理池，方法为打开空气搅拌，加烧碱溶液使废水达到PH8-11.5，加入未稀释的降解剂，比例是废水：降解剂=1m3：50-100g
2、第二道处理
NO.2地下贮池的废水已经经过降解处理后，打开加药的计量泵，将捕磷剂泵开至刻度60%处，烧碱泵根据PH值调节，必须控制PH值10.5-11.5范围内。将重金属去除剂泵开至60%处，将絮凝剂泵开至60-100%，然后开启处理机主泵，调流量至最大，开机后废水会自动吸入前进，处理剂即自动反应，反应后的水自动流入斜管沉降塔，待塔内水装满后会自动流入中间水槽。当中间水槽装满后，过滤泵会自动开启，将水打入砂虑罐中，通过砂罐后的清水又自动进入机中进行第三道处理。
第三道处理
经第二道处理后的水再次进机，计量泵自动将酸液打进机内，将原为PH10.5-11.5
的水调至PH6.5-8.5。调整后的水自动排出机外。
测试磷含量、调整处理剂加入量
经过第一道处理后，不断观察、调整PH值，保持PH值10.5-11.5之间。在试行
期间应连续测是磷含量，控制磷含量在0.2mg/L以下，如磷含量高于此数，应增大捕磷剂的加入量，增加幅度不宜过快。增大捕磷剂加入量后也要相应增加重金属去除剂的加入量。如PH值低于10.5，应增加烧碱溶液的加入量，达到规定范围。经过较长期运行后，已掌握规律，应每隔1小时做一次测试、调整，运行几个月后充分掌握规律，可以根据需要进行测试。
5、观察沉降效果，增减絮凝剂用量，在进沉淀塔的出水口取样观察废水絮凝情况，如絮凝成大型团装，渣水界限分明，表明絮凝剂已够量。如水样混浊或呈小花状则应开启6号加药泵增加絮凝剂加入量，增加数量已沉降效果为准。
后部处理
1、底泥处理
废水源源流入斜管沉淀塔，底部污泥不断增加，本项处理工程的底泥产生量较大，应该做到勤放泥、勤压虑，因为沉淀踏中底泥多了，上部溢出来水的质量就会下降。所以应该做到上班第一件事是放底泥到污泥浓缩罐，然后马上开动压滤机，当污泥浓缩罐的污泥抽尽时，再放下一罐继