火电厂脱硫废水零排放设计方案.doc

火电厂脱硫废水 “零排放”技术方案分析 国内现状。 1、国内火电厂现状、 我国电厂脱硫废水的处理方式种类繁多，大至分为二种： 高浓度的脱硫废水喷入炉渣中，通过炉渣吸收脱硫废水中的重金属和盐，达到降低溶液中重金属和氯盐的浓度的目的，实践结论告诉我们此方法确实有一定的功效，但是重金属、氯盐含量还是很高，再次回用此溶液时，常常引起喷淋装置的喷淋头堵塞（盐含量太高，蒸发结晶太快,引起堵塞）。 高浓度的脱硫废水，经过碱液处理（如Ca(OH)2等碱性溶液，使大量重金属生成盐继而沉淀，达到去除重金属离子的目的，去除重金属的溶液加入适量的盐酸（Hcl)调节溶液的PH值，使PH值在6~9之间，处理后的溶液经过膜处理（渗透）排放或回收水，膜处理产生的废水做沉淀絮凝处理。 国际火电厂脱硫废水处理现状。 现行国外典型的脱硫废水处理技术，基于脱硫废水的排放特征而来针对不同种类的污染物，采用不同的去除方法。 酸碱度调节（去除）。 在废液中加入石灰乳或其他碱性化学试剂（如NaOH等）将PH值调至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2沉淀）和部分重金属。然后再加入有机硫和絮凝剂，将PH值调到8~9，使金属以氢氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金属和悬浮物后废水即可排放。 b、汞、铜等重金属的去除。 沉淀分离去除汞、铜等重金属沉淀分离是一种常用的金属分离法，脱硫废水一般采用加入可溶性氢氧化物如NaOH，产生氢氧化物沉淀来分离重金属离子，在脱硫废水处理中，一般控制PH值在8.5~9之间，使一些重金属，如铁、铜、铅、镍和铬生成氢氧化物沉淀。 对于铜、汞等重金属，一般采用加入可溶性硫化物如硫化钠，使其产生Hg2S 、CuS等沉淀，这二种沉淀的物质溶解度都很小，溶度积数量级在10-40~10-50之间，对于汞使用硫化钠，只要添加小于1mg/L的S2-，就对小于1ug/L浓度的汞产生作用，为了改善重金属析出过程制备一种能良好沉淀的泥浆，一般可使用三价铁盐如Fecl3及一般为阴离子的絮凝剂，通过以上二级处理就可达标。 新疆旭日环保工作脱硫废水工艺。 零排放“意义与经济价值 1.零排放的意义 1.1、工业废水“零排放”可以实现减排目标，保护生态环境，避免水体和地下水污染，对水污染治理意义重大。 1.2、工业废水“零排放”可以将废水资源化，减少工业用水总量。将污水最大限度回用，节约水资源，缓解水资源严重短缺的困境。 1.3、工业废水“零排放”可以提供新的供水来源，解决干旱地区无排放受纳水体问题。 1.4工业废水“零排放”可将高毒、难降解物质固化，解决污水处理难题。 1.5能够实现全部工业废水的零排放，将会带来的是对水资源需求量的大幅减少、环境负荷的大量降低和生存环境的大为改善，意义非同一般。 解决方案。 1、流程图 高浓度盐溶液澄清膜处理场外排皮带脱水机澄清絮凝脱硫废水中和 高浓度盐溶液 澄清 膜处理 场外排 皮带脱水机 澄清 絮凝 脱硫废水 中和 澄清偏铝酸钠回用水 澄清 偏铝酸钠 回用水 2、各工序设备及其功能 2.1、脱硫废水收集箱-------实现油水分离，收集脱水皮带机所产生的废液。 2.2、中和箱-------在此箱中加Ca(OH)2,提高溶液PH值，在此箱中大量的重金属离子（如：Cu2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+、Pb2+、Hg2+、Cr6+等）与氢氧根离子反应生成氢氧化物沉淀。反应离子方程式如下：Cu2+ + 2OH- == Cu(OH)2↓；Cd2+ + 2OH- == Cd(OH)2↓；Zn2+ + 2OH- == Zn(OH)2↓；Ni2+ + 2OH- == Ni(OH)2；Pb2+ + 2OH- == Pb(OH)2↓；六价铬离子因有剧毒性，需要先还原成三价铬离子再与氢氧根离子反应，反应离子方程式如下：Cr3+ + 3OH- == Cr（OH）3↓。同时，石灰乳中的Ca2+还能与废水中的部分F-反应，生成难溶的CaF2，达到除氟的作用；经中和处理后的废水中重金属离子仍然超标，所以在沉降箱中加入有机硫化物（TMT-15），使其与残余的离子态的Hg2+等离子应形成难溶的硫化物沉积下来。 2.3、澄清箱------实现重金属与液相分离，沉淀物为大量重金属难容化合物，上层清液为易溶性的盐。 2.4、脱水皮带机------实现固液分离，便于固相运输。 2.5、絮凝箱-------通过添加硫酸氯铁等絮凝剂使微小沉淀颗粒絮凝在一起而变大，从而沉淀到箱底。 2.6、澄清箱-------实现絮凝物与液相分离，絮凝物为不能自然沉淀到箱底的微小沉淀物。 2.7、膜处理--------此方案膜处理采用渗透膜处理，达到除去液相中大量盐和氯离子的目的，净水即可回收利用。 2.8、高浓度盐液箱--------收集膜处