电厂脱硫废水零排放系统(蒸发结晶工艺设计).doc
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电厂脱硫废水零排放系统
技术介绍
北京首航艾启威节能技术股份有限公司
陈双目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc4134 1前言 PAGEREF _Toc4134 4
HYPERLINK \l _Toc8902 2资源化零排放MED浓缩结晶系统来水水质情况简介 PAGEREF _Toc8902 5
HYPERLINK \l _Toc25430 3零排放MED蒸发结晶系统排出固态物 PAGEREF _Toc25430 6
HYPERLINK \l _Toc18761 4工艺技术 PAGEREF _Toc18761 7
HYPERLINK \l _Toc11707 5关键设备 PAGEREF _Toc11707 7
HYPERLINK \l _Toc22002 6核心技术 PAGEREF _Toc22002 9
HYPERLINK \l _Toc21332 7与传统工艺投资及后期加药费用对比 PAGEREF _Toc21332 9
HYPERLINK \l _Toc21773 8结语 PAGEREF _Toc21773 11
HYPERLINK \l _Toc3705 9类似产品业绩表 PAGEREF _Toc3705 12
HYPERLINK \l _Toc25051 10系统装配图 PAGEREF _Toc25051 15
HYPERLINK \l _Toc9083 11类似产品合同及技术协议复印件 PAGEREF _Toc9083 15
燃煤发电脱硫废水(蒸发结晶工艺)资源化零排放MED(MVR)系统介绍
1前言
本期设备适用于脱硫废水“三箱式脱硫废水处理单元” 系统处理后的废水的资源化零排放MED浓缩结晶系统。
表1 装置技术参数和经济性比较(20t/h为例)
技术参数
方案一
方案二
方案三
装置型式
3效MED自洁式浓缩结晶
4效MED自洁式浓缩结晶
3级MVR自洁式浓缩结晶
浓缩率(倍)
40
料液处理量(吨/时)
20
蒸发量(吨/时)
19.4
固态物产量(吨/时)
0.6(其中: 氯化钠盐0.54,泥饼0.06)
淡化水总溶解固体(TDS)
50ppm
造水比
2.5
3.3
蒸汽耗量(吨/时)0.1MPa 120℃
8
6
很少量启动和补热蒸汽
用电功率(千瓦)
25
35
720
循环冷却水量(吨/时)△t=7℃
650
460
0
吨水耗蒸汽量(公斤/吨)
0.4
0.3
0.02
吨水耗电量(千瓦时/吨)
1.25
1.23
36
吨水运行成本(元/吨)
蒸汽:50元/吨/30元/吨
20.3/12.3
15.3/9.3
9
年运行成本(万元/年)(8000时/年)
蒸汽:50元/吨/30元/吨
324/194
245/147
144
吨水运行成本=蒸汽50元/吨*汽耗+电费0.25元/度*电耗(未包括循环冷却水费用)
由于零排放蒸发结晶系统运行时,无需加药软化,因此每吨废水可节省加药费用9-10元/(吨废水)。
2资源化零排放MED浓缩结晶系统来水水质情况简介
项目三箱式脱硫废水处理单元”处理后废水水量约20吨/小时,处理后的脱硫废水除含钠离子(Na+)和氯根离子(Cl-)外,还含有大量的钙离子(Ca2+)、镁离子(Mg2+)、硫酸根离子(SO42-)和镁离子(Mg2+)。具体详见表1
表2 进资源化零排放MED浓缩结晶系统的水质表
序号
项 目
单位
含量
备 注
1
pH
6~9
2
色度(稀释倍数)
30~50
3
悬浮物(SS)
mg/L
≤70
4
化学需氧量(COD)
mg/L
≤100
5
氨氮
mg/L
15~30
6
硫化物
mg/L
≤1.0
7
氟化物
mg/L
≤15
8
氯根离子(Cl-)
mg/L
~15000
9
硫酸根离子(SO42-)
mg/L
1000~2000
10
全硅(SiO2)
mg/L
10~20
11
钠离子(Na+)
mg/L
1500~8000
12
钙离子(Ca2+)
mg/L
1000~2000
13
镁离子(Mg2+)
mg/L
100~500
14
总铁(Fe)
mg/L
10~20
15
总铜(Cu)
mg/L
≤0.5
16
总汞(Hg)
mg/L
≤0.05
17
总镉(Cd)
mg/L
≤0.1
18
总铬(Cr)
mg/L
≤1.5
19
总砷(As)
mg/L
≤0.5
20
总铅(Pb)
mg/L
≤1.0
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