《齿轮机构新》幻灯片课件.ppt

第九章 齿轮机构及其设计 ;齿轮传动类型;;人字齿轮;交错轴斜齿螺旋齿轮;按工作条件 ;二.对齿轮传动的基本要求 ?1.传动准确平稳 齿轮传动的最基本要求之一是瞬时传动比恒定不变。以避免产生动载荷、冲击、震动和噪声。这于齿轮的齿廓形状、制造和安装精度有关。 2.承载能力强 齿轮传动在具体的工作条件下，必须有足够的工作能力，以保证齿轮在整个工作过程中不致产生各种失效。这与齿轮的尺寸、材料、热处理工艺因素有关。;§9—2齿廓啮合基本定律; 节圆半径： ;通常采用;一、渐开线的形成及特性;渐开线的性质;二.渐开线齿廓满足齿廓啮合基本定律 ;1.中心距可分性 上式表明：渐开线齿轮的传动比等于两轮基圆半径的反比。 2.齿廓啮合线，压力作用线方向不变,传动平稳。 ? 啮合线：N1N2 啮合点的轨迹 3.五线全一性:啮合线、公法线、两基圆内公切线，发生线 ， 力的作用线五线重合。 啮合角：过节点C作两节圆的公切线tt，它与啮合线N1N2的夹角α’（两基圆内公切线即啮合线为固定直线 ，所以 α’=C ） 因为五线合一，所以两啮合齿廓间压力作用线方向不变。 4.渐开线齿廓能保证定传动比传动;;一、渐开线直齿圆柱齿轮的各部分名称及主要参数;基节Pb;标准齿轮的基本参数;(2)、分度圆压力角α;(3)、齿数z;二、标准直齿轮的几何尺寸计算;三、标准直齿轮的公法线长度;　经整理得：　 ;一、正确啮合条件 ;一对轮齿啮合过程;;——实际啮合线 ;连续传动条件;重合度的计算 ;三、标准安装 ; 当安装中心距不等于标准中心距（即非标准安装）时，节圆半径要发生变化，但分度圆半径是不变的，这时分度圆与节圆分离。啮合线位置发生变化，啮合角也不再等于分度圆上的压力角。 ;一、齿轮轮齿的加工方法; 仿形法加工方便易行，但精度难以保证。由于渐开线齿廓形状取决于基圆的大小，而基圆半径rb=(mzcosα)/2，故齿廓形状与m、z、α有关。欲加工精确齿廓，对模数和压力角相同的、齿数不同的齿轮，应采用不同的刀具，而这在实际中是不可能的。生产中通常用同一号铣刀切制同模数、不同齿数的齿轮，故齿形通常是近似的。表中列出了1-8号圆盘铣刀加工齿轮的齿数范围。 圆盘铣刀加工齿数的范围; 利用一对齿轮无侧隙啮合时两轮的齿廓互为包络线的原理加工齿轮的。加工时刀具与齿坯的运动就像一对互相啮合的齿轮，最后刀具将齿坯切出渐开线齿廓。范成法切制齿轮常用的刀具有三种： a 齿轮插刀? 是一个齿廓为刀刃的外齿轮； b 齿条插刀? 是一个齿廓为刀刃的齿条；;C 齿轮滚刀 像梯形螺纹的螺杆，轴向剖面齿廓为精确的直线 齿廓，滚刀转动时相当于齿条在移动。可实现连 续加工，生产率高。;概念：用展成法加工齿轮时，被加工齿轮齿根附近的渐开线齿廓 将被切去一部分，这种现象称为根切。 后果：削弱轮齿的抗弯强度，重合度减小，导致传动的不平稳 。 原因：若刀具的齿顶线（或齿顶圆）超过理论啮合线极限点N 。 标准齿轮不产生 根切的最少齿数： ;§9—7 变位齿轮传动;变位齿轮用途???;再见