注塑车间换模操作规程.docx

换模换线操作规程..ppt 改善前作業方式改善后作業方式歷史狀況准備換模將滑塊運行180度准備工具清理機台取掉夾模器滑塊至上死點舊模叉走新模待命清理台面新模進入定位開始架模作業線內作業線外作業準備換模將滑塊運行180度取掉夾模器滑塊至上死點舊模叉走清理台面叉車叉模至產線準備工具清理機台新模待命新模進入定位開始架模作業換模換線操作規程講義編寫日期: 年月日核准: 審核:

2019-04-15 约1.77千字 33页立即下载

注塑车间安全操作规程.docx 安全教育培训记录表安全教育培训记录表培训主题培训地点塑料挤出机安全操作规程 培训人培训时间培训内容： 1、上班前穿好工作服，衣着要三紧〔袖口、下摆、裤脚管〕，女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。 2、检查电器热控是否灵敏牢靠，仪表是否正常，各防护装置是否完整。 3、开车前要留意各段加热温度，保温时间要足够，依据工艺及设备操作规程要求掌握温度。 4、冷机后开车一防筛网顶穿，二防后机身开后门，要求到达规定温度和保温时间。 5、启动螺杆至塑料排至模口这一段时间里操作人员不能离开掌握台，一旦觉察电流表快速上升和反常现象应马上停车，检查缘由。 6、正确使用各种工具〔如：使用剪刀剪线时剪刀

2025-04-15 约3.36千字 5页立即下载

注塑车间快速换模.pptx 切换模与上下模的正确步骤连贯式流程;制作工厂生产部的指标: UP=U（利用率）*P（生产效率） U=机器运行时间/ 总占用时间 ;快速换摸的好处提高注塑机利用率。提高生产效率。提高UP值。 ;切换时间的组成;缩短内部时间,并尽量把内部时间转换为外部时间 ;当前影响快

2020-02-07 约1.91千字 19页立即下载

注塑车间注塑机安全操作规程与注塑车间规章制度.docx 第第1页共6页 注塑车间注塑机安全操作规程与注塑车间规章 注塑车间注塑机安全操作规程与注塑车间规章制度制度 注塑车间注塑机安全操作规程 注塑车间注塑机安全操作规程 1、注塑机是一种高速、高压的机器，在没有生疏注塑机性能及操作前，不准擅自开动注塑机。 2、操作人员每天操作注塑机之前，必需认真检查机台安全设备是否正常？觉察状况时马上报告当班班长/技师或者车间相关的治理人员。 3、不要擅自更改，撤除机器安全设备或警告提示牌。 4、清理模具防锈剂或其他异物时，首先要把电机停下前方可进行。 5、机器运行时，切勿随便接触机器活动部件，假设有紧急状况，马上按下红色按钮。 6、非特别缘由

2025-04-15 约3.02千字 6页立即下载

注塑操作规程.pdf 亞旭塑膠制品(深圳)有限公司護貝機廠操作規程標編號MO-DJEP-001 注塑機題頁碼10F1版本0(B) 一、目的為注塑部人員操作注塑機作業提供指引. 二、範圍: 適用于注塑機射出成型作業. 三、設備、工具、輔助材料: 3.1設備:注塑機、打料機、攪拌機、干燥機、吸料機、冰水機. 3.2工具:刀片、扳手、水嘴、水口鉗、風槍. 3.3輔助材料:碎布、周轉箱、潤滑油、PE袋、脫模劑、防銹劑、頂針油、去漬油、瓦斯、手套、洗衣粉. 四、材料:塑膠原料. 五、作業步驟: 5.1準備工作 5.1.1技術人員先開啟機臺電源,料管溫度、料筒烘溫度和機臺冷卻運水. 5.1.2作業員到機位清潔機臺和周

2025-04-09 约8.19千字 11页立即下载

2025-04-06 约2.71万字 41页立即下载

注塑调机操作规程.docx 变更履历版本 Rev. A 日期DATE2025.05.14 制订 PreparedbyKzhao 变更前内容 BEFORE 审核 Reviewedby 变更后内容 AFTER 初版以下空白核准 Approvedby 分发部门：[]GM []ADM []QA []PRD []CS []MAT []PUR []ACCT 1.0：目的标准机器操作，便利生产，保护模具与设备,确保产品质量。 2.0：范围适用于本公司注塑车间注塑机的操作与调整，过程中故障排解。 3.0：职责注塑主管/工程师/领班依本规程安全操作注塑机，保证机器正常运作，调较出合格产品

2025-04-14 约3.66千字 6页立即下载

注塑换型操作规程.docx 贵州华昌汽车电器文件编号：版本： I 注塑换型操作规程 1.0 目的页码：第1 页共3页按生产打算安排，完成注塑机快速换模、换料等工作，特制定本操作规程。 2.0适用范围本操作规程适用于注塑机换型作业。预备接到生产换型指令后，班长先找到要换型的产品作业指导书，确认换型产品模具状态及原材料名称，如要换型产品原材料与现在生产的产品原材料不一样时，需提前按原材料枯燥工艺要求烘料备用〔烘料时要保证枯燥机桶内清洁无异物，以免污染要烘的原材料〕。班长提前半小时将要换型的产品模具吊装至换型机台模具临时摆放区，将模具水接头全部安装到位，并将拆、装模需要使用的工具、水管、油管等找齐待用。

2025-04-19 约1.48千字 6页立即下载

蒸发车间操作规程蒸发车间操作规程.doc 蒸发车间操作规程 版号分发号编制审核批准发布日期 2013.7 实施日期目录一、车间概述 1 1.车间主要任务 1 2.生产原理 1 3.工艺流程 1 3.1工艺流程描述 1 3.2工艺流程简图 2 4.管式降膜蒸发器原理 3 二、蒸发车间主要工艺技术指标 3 三、车间责任制、岗位划分及管辖区域 4 1.车间责任制 4 1.1车间主任岗位职责 4 1.2主任助理岗位职责 4 1.3设备管理员岗位职责 5 1.4值班长岗位责任制 5 1.5班长岗位责任制 5 2.岗位划分及管辖区域 7 四、交接班制度

2017-01-04 约4.35万字 59页立即下载

车间各项操作规程.doc 汽车维修安全操作规程 1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。 3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶

2017-03-25 约4.01千字 11页立即下载

纸箱车间操作规程.pdf .. 纸箱车间生产操作规程 1、检查设备运转情况，发现问题及时通知维修人员 2、核对订单与工艺单要否一致，并根据工艺要求校对印版 3、印刷做到色泽鲜艳，套印准确，图案清晰，深浅一致，箱面清洁，无重印 4、图案文字偏离水平线不得超过2mm，文字无过失 5、墨料均匀，不露底，不粘结 6、按工艺要求校对开槽压线尺寸，开槽深度准确，修边正常，搭舌符合要求 7、生产过程中对加工板片及时进展次品的清理，确保订单数量的准确性 8、做好每天的生产记录，完工后做好设备和场地的清洁工作，印版及时归入版房，废纸按公司要求指定堆放钉箱机组操作规程 1、检查设备运转情况，加注润滑油，发现问题及时通知维修人

2024-12-18 约2.24千字 5页立即下载

车间行吊操作规程.pptx 车间行吊操作规程;CATALOGUE;01;吊钩;工作原理及性能参数;;02;检查行车吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好;行车操作需持证上岗，确保操作人员具备相应技能和经验。;如扳手、螺丝刀等，以便在操作过程中进行必要的调整或维修。;03;检查设备;物料吊装方法及注意事项;;04;检查电气系统;常见故障排除方法指导;;05;国家安全生产法规要求解读;企业内部管理制度执行情况回顾;;06;理论知识培训;根据培训内容制定具体的考核标准，包括理论考核和实操考核。;;THANKS

2025-03-22 约小于1千字 27页立即下载

2017-03-23 约2.46万字 30页立即下载

3氧化车间操作规程.doc 伟盛铝业有限公司文件号 WS/QT7.5-08 版次第 C 版文件类别技术文件修订状态第１次修订文件名称氧化车间操作规程 页码第1页，共7页 1.扎料的要求： 1.1上排组长按指令单主次先后进行吊料时，应检查型材品种、支数、颜色、重量是否相符，有无质检“合格”，有无时效硬度，有无时效员验收“合格”字样或签字，都具备上述情况下，才可抬料推到扎排处。上排工抬料上架时应轻拿轻放，不可乱扔乱踏，以免料与料之间相碰造成擦伤、擦花，避免人为损坏型材。 1.2扎排工务必准时到岗位，在扎交班料时，必须认真交清品种、颜色、已做的注明“已做”,剩余的要特别

2017-11-20 约6.03千字 8页立即下载

EPS车间操作规程.doc EPS车间操作规程一、遵守企业规章制度，安全用电，节省资源；二、机器运转时，严禁靠近，以免烫伤；三、按订单任务规定完毕发泡任务，选择对应规格旳原材料，严格操作发泡机，并做好记录；四、每天填写发泡、制板记录，班长复核；五、随时对膨化后旳原材料进行检测、称重，发现异常，及时向班长或技术人员汇报；六、撒漏在地面上旳原材料，应进行规整，统一处理，所有员工应随时注意地面上旳状况，防滑防摔；七、制版机操作人员应熟悉使用机器，定期检修机器，严格按照订单规定，制作符合容重规定旳板材，并注意控制板材旳长、宽、高；八、板材下架应先称重，并标识下架时间，含月、日、时、分；九、板材寄存于烘干房需在1

2024-05-29 约4.48千字 8页立即下载