5吨冷风冲天炉熔炼过程成分控制-5吨冷风冲天炉熔炼过程成.PDF

_ 装备技术 EquipmentTechnology 5吨冷风冲天炉熔炼过程成分控制 钟晓斌，史传岳，顾厚军 ，张 杰 (海安县万力铸造有限公司 ，江苏海安 226600) 摘要：介绍了冲天炉的基本构造，熔炼过程中原材料的选择标准，操作步骤和过程控制，以及熔炼过程中 影响化学成分波动的主要因素。 关键词：冲天炉；成分控制；熔炼的控制 中图分类号：TG232．1：文献标识码：A；文章编号：1O06-9658(2014)02-0032-03 D0I：l0．3969／J．1SSn．1O06—9658．2014．02．010 冲天炉熔炼具有优质、高效、低耗、长寿与操作 焦炭的燃烧，使氧化带过分缩短，扩大了还原区。焦 便利等优点，特别是冲天炉的冶金条件较好。但是 炭块度越小，单位质量焦炭的表面积越大，燃烧效率 冲天炉熔炼过程中，炉况变化非常复杂，铁液的化 越低，CO和c之间的气化反应加剧，导致废气潜热 学成分 、温度变化较大，这对铸件的金相组织和力 损失增加。另外，过小的焦炭还会增加送风阻力，使 学性能有很大的影响。因此研究冲天炉熔炼过程的 风不易吹到炉子中心，造成中心燃烧恶化，增加焦 参数变化 ，对于控制铁液成分和温度，获得稳定铸 耗，降低铁液温度。反之，焦炭块度大，则表面积小， 件机械性能具有重要意义。 可抑制 CO：的还原反应，同时使燃烧比增大。因此， 在正常情况下随焦炭块度的增大，铁液温度呈上升 1 冲天炉基本结构 趋势，但是过大的焦炭块度将使燃烧不集中，炉气上 我公司配有一台5t冷风冲天炉，风机型号为 升缓慢，风口附近冷区加大，反而造成铁液温度下 HTD85—22，风量为 85m3／min(标准状态下)，风压 降。我们统一采用山西铸造焦，其成分见下表 1。 24．5Pa，轴功率43．7kW。电机功率55kW。送风系 表 1 山西铸造焦成分 统安装有CFX—l风量风压检测仪，随时检测风量风 成分 水分 灰分 固定碳 挥发物 硫分 压的变化。冲天炉基本结构 含量 ／％ 0．61～1-2O 13．6 85．00 1．00 0．45 (图1)：炉膛直径 900mm， 固焦炭的选择如下图2数据，底焦块度 100～150 2层排风 口(直径分别为 mm，层焦块度60～120mm，同时要求焦炭块度要均 46mm、30ram)，风 口排距 匀。 300mm 。 0．4 2 原材料的选择 整 ＼ (1)焦炭的选择 ：焦炭 碧 ＼ 疑 、 e，O： 的选择需要考虑焦炭的水