数控机床机械装调技术 项目六任务一教案.doc
江苏省常熟中等专业学校
《数控机床机械装调技术》教案
项目名称
项目六数控车床精度检验与调整
任务名称
任务一数控车床几何精度检验
课时分配
4
理论课时
1
实践课时
3
授课班级
教学目标
1.理解卧式数控车床几何精度检验标准。
2.掌握数控车床主要几何精度检验与调整方法。
3.明确机床几何精度的概念。
重点、难点
重点
数控车床主要几何精度检验与调整方法。
难点
卧式数控车床几何精度检验标准。
教学方法与手段
教学方法：以项目教学法为主，灵活运用“情景导入”“案例分析”“任务驱动”“实验演示”等多种教学方法，引导学生主动参与，积极思考，通过自主探究、合作学习、角色扮演等方式，将教学过程转化成为学生探求新知掌握新知的过程关的。
教学手段：多媒体教学，PPT，网络资源、亚龙YL-558型数控实训设备
教学评价
以小组为单位进行成果验收，填写评价反馈表。
教师进行点评，强调正确做法，完成知识的内化。
教学过程
教学内容
学生活动
教师活动
课前准备
情景导入
知识引导
任务实施
任务评价
学生课前预习相关内容
播放一段工厂中数控机床几何精度检验的视频。
随着数控技术的发展，数控机床被普遍的应用在了生产中代替了传统的机床，因此工厂中不仅需要大量的数控机床的操作人员，也需要相应的设备维护人员，而这正是学习本课程的原因。
一、数控车床几何精度概念
机床的几何精度是指机床某些基础零件工作面的几何精度。它是指机床在不运动的情况下检测的精度，也成为静态精度。几何精度检验必须在地基完全稳定、地脚螺栓处于压紧的状态下进行。考虑到地基可能随时间而变化，一般要求机床使用半年后，再复校一次几何精度。
机床几何精度还决定了加工精度的各主要零部件之间以及这些零部件运动轨迹之间的相对位置容差。几何精度直接影响机床的加工精度。
二、数控车床常见几何精度检验项目
常见的几何精度检验项目主要有床身导轨精度、尾座移动对溜板移动的平行度、主轴端部跳动、主轴锥孔径向跳动等10多项，具体参考附录表7-5。
三、常见几何精度的检验方法
1．导轨直线度
检验工具：精密水平仪
检验方法：在溜板上靠近导轨处，纵向放置一水平仪。等距离移动溜板检验。将水平仪读数依次排列，画出导轨偏差曲线，曲线相对其两端点连线的最大坐标值就是导轨全长的直线度误差。
2．溜板移动在ZX平面内的直线度
检验工具：千分表、顶尖、等径检验棒、内六角扳手
检验方法：将磁性表座固定在溜板上，使千分表测头触及主轴和尾座顶尖间的等径检验棒表面上，调整尾座，使千分表在检验棒两端读数相等。移动溜板在全部行程上进行检测，读数最大误差就是直线度偏差。
3．主轴端部的跳动
检验工具：千分表、专用检具
检验方法：使千分表表头触及测量表面。a)插入主轴锥孔的检验棒端部的钢球上，b)主轴轴肩支承面上（沿主轴轴线方向施加一力F,旋转主轴检测。a）b)两项偏差均取千分表读数的最大差值即主轴端部跳动。
4．主轴锥孔线的径向跳动
检验工具：主轴检验棒、千分表
检验方法：将主轴检验棒插入主轴锥孔内，固定磁性表座，使其测头触及主轴检验棒表面。a)靠近主轴端面。b)距离主轴端面L处。旋转主轴检验。拔出检验棒，相对主轴旋转90度，重新插入主轴锥孔依次重复三次。a）b)偏差分别计算。四次测量结果的平均值就是径向跳动误差。
5．主轴轴线对溜板移动的平行度
检验工具：主轴检验棒、千分表
检验方法：将主轴检验棒插入主轴锥孔内，固定磁性表座，使其测头触及主轴检验棒表面。a)在ZX平面内b)在YZ平面内。移动溜板检测。将主轴旋转180度，再同样测量一次。a）b)偏差分别计算，两次测量结果的代数和之半就是平行度误差。
6．顶尖的跳动
检验工具：顶尖、千分表
检验方法：将顶尖插入主轴孔内，固定磁性表座，使千分表测头触及顶尖锥面上，沿主轴轴线施加一力F,旋转主轴检验。
7．尾座套筒轴线对溜板移动的平行度
检验工具：千分表
检验方法：尾座顶尖套伸出量约为最大伸出长度的一半，并锁紧。固定磁性表座，使千分表测头触及尾座套筒的表面。a)在ZX平面内b)在YZ平面内。移动溜板检测。a）b)偏差分别计算，读数的最大误差就是平行度误差。
8．主轴和尾座两顶尖的等高度
检验工具：千分表、顶尖、等径检验棒
检验方法：在主轴和尾座顶尖之间装入等径检验棒，磁性表座固定于溜板上，千分表测头触及检验棒表面。移动溜板在检验棒两端检验。将检验棒旋转180度再检验一次。两次代数和之半就是等高度偏差。
一、工量具准备
精密水平仪、顶尖检验棒、等径检验棒、端面检验棒、主轴检验棒、千分表、套筒扳手、活动扳手、内六角扳手等等，如图6-1所示。
图6-1常用机床精度检测工量具
二、数控车床几何精度检验过程
以ZTXC15装调维修教学车床为例，进行数控车床水平调整，并完成机床常规几何