GGH防腐施工方案.doc

GGH防腐施工专项方案 概述 深圳能源集团妈湾电厂#4机组海水脱硫系统于2007年建成投产，原系统有ALSTOM公司总承包，其中GGH也由ALTSOM公司提供，经过多年运行，GGH已经多处损坏，无法再修复，因此业主方决定，更换GGH。而作为“脱硫生命线工程”的防腐工程，尤为重要，为此，制定本专项施工方案。 防腐施工计划安排 2.1 施工顺序 A、GGH地面防腐部分 范围：含扇型板、转子密封面、GGH壳体、转子仓格。 计划在厂区内由业主指定一个施工区域，用脚手架搭设一个30×20m的临时工棚，用三防胶布进行遮盖屏蔽，地面防腐部件在工棚内进行。 GGH壳体部分焊接部位，喷砂后预留200mm宽度不防腐（屏蔽保护），待安装后再处理。 需要业主协调事宜： 临时防腐施工场地、80KW的临时动力电源，提供一些废型钢作防腐部件的支撑。 B、安装后防腐部分 GGH壳体连接部位（焊接区域）、烟道接口。 2.2 防腐施工进度计划 A、GGH地面防腐部分：30天。 先完成扇型板（5天），交安装，然后完成壳体（5天），最后完成转子仓格（20天）。 防腐分批交安装，对缩短总工期有利。 B、GGH安装后防腐部分：20天。 GGH防腐施工进度计划表 序号 作业内容 作业时间（天） 0-5 6-10 11-15 16-20 21-25 25-30 地面防腐部分 1 扇型板防腐 2 GGH壳体防腐 3 转子仓格防腐 安装后防腐部分 1 GGH壳体防腐 2 烟道接口防腐 3 其它部位防腐 2.3施工质量要求 优良。 2.4 施工资源配置计划 2.4.1 人力资源配置计划 若我公司有幸中标，接到招标方进场通知三天内，施工管理人员进场，作开工前准备，具备开工条件前三天，施工人员进场，进行前期准备和办理进场手续。 人员进场时间表 工种 进场时间 管理人员 4 接到进场通知三天 施工 人员 喷砂工 8 开工前三天 镘涂工 6 开工前三天 辅助工 2 开工前一周 合计 20 2.4.2施工设备与检测仪器配置与进场计划 开工前十天，施工设备到场，进行现场的安装、调试。 检测仪器和管理人员一起到场。 施工机械进场计划表 设备名称及型号 喷砂机（ACR-32） 1台套 开工前三天 工业除湿机（CF（Z）50型） 1台套 开工前三天 搅拌机 1台 开工前三天 角磨机 4台 开工前三天 轴流风机（1500W） 2台 开工前三天 低压变压器 2台 开工前三天 低压防爆灯 10只 开工前三天 电子台秤 1台 开工前三天 消耗性工具 若干 开工前三天 检测进场计划表 设备名称及型号 粗糙度仪 1台 粗糙度比较样块“G”型 1件 直流电火花仪 1台 温、湿度仪 4台 表面温度计 1台 巴氏硬度计 1台 橡胶锤 2件 2.4.3防腐材料进场计划 签定施工合同，立即着手防腐材料的采购。考虑运输周期，保证在工程开工前一周，防腐材料到场。 防腐材料选择与技术指标 3.1防腐材料选择 推荐选用上海（台湾）上纬股份有限公司生产的SW900系列乙烯基酯玻璃鳞片材料，全部选用高温型，玻璃鳞片含量：30% 。 3.2 玻璃鳞片防腐衬里性能保证值 玻璃鳞片防腐内衬的使用寿命：≥15年 玻璃鳞片防腐内衬的年破损率：≤0.1% 火花试验合格率：100% 内衬的厚度偏差：不得负偏差 巴氏硬度：≥ 水蒸汽渗透系数（Perm. in）：≤0.0011 玻璃鳞片内衬抗冲击温度：低温玻璃鳞片80℃，高温玻璃鳞片200℃ 钢表面粘结强度：≥MPa 3.2 防腐材料性能 3.2.1底涂技术数据表序号 项目 单位 高温 1 产品名称 2 使用温度 ° ≤200 3 涂刷厚度 50-100 4 用量 2 150-180 5 颜色 6 比重 3 1.02 7 粘度 °） 8 粘结强度 2 13 9 操作环境温度 ° ≤40 10 操作环境湿度 11 涂刷间隔时间 ≥2 12 配套固化剂比例 13 包装形式和重量 14 储存温度 ° ≤25 15 储存时间 4 16 生产厂家 玻璃鳞片技术数据表 序号 项目 单位 高温 1 产品名称 2 使用温度 ° ≤180，短时极限200 3 涂刷厚度 2 4 用量 2 4 5 比重 6 拉伸强度 7 弯曲强度 72 8 粘结强度 2 100 9 抗弯曲特性 10 树脂耐热性 ° 180 11 延伸率 —— 12 耐磨损 100mg (负载1000g,1000转) 13 线膨胀 ×10-5 14 水蒸气扩散率 2 3.5×10-6 15 Barcol硬度 16 硬化收缩