【2017年整理】GGH拆除方案.doc
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扬州第二发电有限责任公司#2机组超低排放改造示范工程
(湿式电除尘)
拆除施工方案
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编制: 日期:
福建龙净环保股份有限公司
扬二湿电项目部
目 录
一、工程概况 3
二.编制依据 3
三.工期计划 3
四.施工准备及现场设备存放 5
五.作业顺序 5
六.烟气再热器(GGH)的结构组成 5
七.作业方法 7
八.安全管理、文明施工及环境保护 10
九.消防措施 11
十. 现场保卫措施 12
十一.环境、职业健康安全管理措施 13
附件:危险源辨识及防范措施
一、工程概况
扬州第二发电公司#2机组利用原GGH位置加装湿式电除尘;取消GGH换热系统,因此需将GGH与进、出口烟道全部拆除,总拆除量在650T左右。根据以往施工经验判断运行过几年的机组,脱硫原烟道内存有大量积灰,加之净烟道内有特殊防腐鳞片。机组长时间的运行使GGH内部散热片全部粘结在一起,另外GGH中心筒重约7t,且切割非常困难,给拆除增加了难度。GGH的拆除施工,其起重吊装及拆除部件转运作业的顺利进行是保证施工工作的重点。
二.编制依据
1. 参考豪顿华设备厂家图及设备安装说明书以及国内主要生产厂家的相关技术资料。
2.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
3.《电力建设安全工作规程》(热力和机械部分)
4. #2机组加装湿式电除尘器工程施工组织设计
5. QTZ400塔式起重机工况表
幅度(M) 3.9~18 20 23 27 30 32.2 33 37 40 起重量T 二倍率 3.9~33m吊重量为12.5 11.2 10.2 四倍率 25.0 22.1 18.9 15.8 14.1 12.5 12.1 10.8 9.8 幅度(M) 43 47 50 起重量T 二倍率 9.2 8.3 7.7 四倍率 8.8 7.9 7.3
三.工期计划及施工组织
1、烟道拆除7天、GGH拆除8天,拆除总工期15天;2016年2月11日至2016年2月25日。
2、施工组织机构
四.施工准备及现场设备存放
1.所有施工人员,都经过三级安全教育合格,并都有相应的岗位证书。电工、火焊工、起重工、机械操作工须有认证机关颁发的特殊工种操作证,持证上岗。
2.用于本次施工的机械:25t汽车吊、30t半挂、25t塔吊性能良好,经过检验并验收合格。
3.工器具经检查合格,状态完好。
4.电能符合要求,现场配备电源盘。电焊机放置在焊机棚内。氧气、乙炔气配备齐全,并放置在氧气、乙炔笼内。
5.施工场地能满足施工要求且场地平整,电缆沟道用δ=16mm以上的钢板进行敷盖。板车行走路线提前选择,并疏通沿途障碍物。
6.施工措施经审批,且对施工人员进行技术安全交底,所有施工人员接受技术、安全交底并已签名。
7. 现场照明充足,满足夜间施工要求。
8.现场符合施工条件,工序交接等工作结束。
五.作业顺序
办理工作票→搭设脚手架→拆除保温→清理内部积灰→拆除脱硫净烟气出口至GGH入口烟道→同时进行GGH出口烟道与脱硫入口原烟道拆除→打开GGH底部烟道→脚手架搭设→割除换热片底部支撑→GGH积灰清理→顶梁拆除→换热元件拆除→框架拆除→中心筒及大梁拆除
六.烟气再热器(GGH)的结构组成
换热元件——热交换元件,又称蓄热元件。由于烟气再热器工作的环境非常恶劣,为防止低温腐蚀,通常对烟气再热器换热元件进行搪瓷处理。处理后表面更加光滑,其摩擦阻力降低。使得换热元件具有超强的耐腐蚀性、抗机械冲击、热冲击能力、抗磨损能力。
转子——用来容纳换热元件。由其中心部分即中心筒及从中心筒向周围延伸的扇形仓组成。为便于安装,转子隔仓按各扇区散件运输,现场安装、焊接到转子中心筒上。为防止低温腐蚀,转子隔仓板均由耐腐蚀的考登钢组成。
底梁--由两个单片梁和一个底部轴承支撑等板组成。底梁支撑着底部推力轴承并承受转子重量,还通过端柱铰链支撑着端柱、顶部结构、转子外壳及过渡烟风道的部分重量。底梁两端直接支撑在用户梁上。
底部结构——由底部辅助扇形板支板及底部扇形板组成,安装在底梁上,通过连接板和工字钢与底梁焊接在一起。 底部结构的扇形板与转子底部径向密封形成密封对;并且其两侧翼板分别与底部过渡烟道构成原烟气、净烟气通道。
端柱铰链--座落于底梁上,用来支撑端柱及底部结构,上、下两端设有铰链与端柱底板和底梁连接。
侧柱铰链——座落于用户支撑钢梁上,与端柱铰链等共同支撑转子外壳及过渡烟风道等静态部件,上端和下端分别设有铰链与支撑钢梁和转子外壳相连。
端柱——其下部与端柱铰链
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