大型住宅小区建设项目桩基混凝土浇筑（导管法水下灌注）技术交底.docx

大型住宅小区建设项目桩基混凝土浇筑（导管法水下灌注）

技术交底

一、工程概况与设计要求

（一）工程概况

本工程为大型住宅小区项目，总建筑面积约35万㎡，桩基采用钻孔灌注桩，桩径1.0~1.5m，桩长25~40m，设计单桩竖向抗压承载力特征值≥3000kN。桩端持力层为中风化花岗岩，设计要求桩顶标高高于设计值0.5m，沉渣厚度≤50mm（端承桩）或≤150mm（摩擦桩）。

（二）设计要求

?混凝土性能：水下C30~C50，坍落度180~220mm，初凝时间≥8小时。

?导管埋深：初始埋深≥1.0m，正常浇筑阶段2~6m，拆卸后埋深≥2.0m。

?泥浆指标：浇筑前孔底500mm内泥浆比重≤1.1，含砂率≤2%，黏度17~20s。

二、施工准备

（一）材料与设备

项目

要求

导管

无缝钢管，内径250~300mm，壁厚≥4.5mm，水密试验压力≥1.5倍孔底静水压力

混凝土

采用商品混凝土，初灌量按桩径计算（Φ1m桩≥2.2m3，Φ1.5m桩≥5.8m3）

清孔设备

泥浆泵、测绳（精度±10mm）、沉渣检测仪（超声波或取样器）

（二）技术准备

?试桩验证：施工前完成工艺性试桩（≥2根），确定导管埋深、浇筑速度等参数。

?场地处理：施工区域硬化处理（承载力≥120kPa），设置截水沟（500×500mm）及集水井。

三、施工工艺流程

（一）导管安装与试验

1.导管试拼：

–导管分节编号，标准节长3m，底节4m，顶节配置1~2m调整短管。

–水密试验压力计算：

P=γc*hc-γw*Hw

式中：γc=24，γw=10，试验压力≥0.6MPa。

2.导管下放：

–底端距孔底300~500mm，轴线偏差≤0.5%桩深且≤100mm。

（二）二次清孔与沉渣控制

?清孔标准：沉渣厚度端承桩≤50mm，摩擦桩≤150mm，泥浆含砂率≤2%。

?检测方法：采用测绳+取样器双控，每孔测3~4点。

（三）混凝土浇筑关键控制点

1.首灌控制：

–首盘混凝土量需通过公式计算，确保导管埋深≥1.0m：

V*Hc+h1

式中：(D)为桩径，(d)为导管内径，(Hc)为埋深，(h1)为孔内混凝土高度。

2.连续浇筑：

–每车混凝土灌注后测量上升高度，导管埋深2~6m，拆卸时间≤15分钟。

–钢筋笼防上浮措施：混凝土进入笼底4~5m后提升导管至埋深2m。

3.终灌控制：

–超灌高度≥0.5m，桩顶浮浆需凿除至设计标高。

四、质量控制标准

项目

允许偏差

检测方法

桩顶标高

+30mm/-50mm

水准仪测量（每桩5点）

桩径偏差

±50mm

超声波检测或井径仪

混凝土充盈系数

≥1.0

计算理论方量与实际浇筑量对比

导管埋深

2~6m

测绳+混凝土浇筑记录仪

五、安全文明施工措施

（一）安全防护

?临边防护：基坑周边设1.2m高钢制护栏，悬挂安全警示灯及反光标识。

?机械操作：起重机回转半径内设警戒线，夜间施工照明强度≥100Lux。

（二）环保措施

?泥浆处理：废弃泥浆经沉淀池分离后外运，沉淀物按环保要求处置。

?扬尘控制：运输车辆加盖防尘篷，出入口设洗车槽及雾炮机。

六、应急预案

?坍孔处理：立即停止浇筑，提出导管及钢筋笼，回填砂石后重新成孔。

?导管堵塞：采用高压水冲洗或震动疏通，无效时启用备用导管。