大型住宅小区建设项目内支撑体系安装技术交底（钢支撑或混凝土支撑）.docx

大型住宅小区建设项目内支撑体系安装技术交底

（钢支撑/混凝土支撑）

编制依据：

?《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2023）

?《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2023）

?《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2023）

?《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2024）

一、工程概况与设计要求

（一）工程概况

本工程为大型住宅小区项目，基坑深度9.5~16.8m，采用排桩+内支撑支护体系。支撑系统包括钢支撑（Φ609×16mm钢管）及混凝土支撑（截面1200×1200mm），钢围檩采用双拼H700×300×13×24型钢，混凝土圈梁截面2500×1200mm。

（二）设计要求

?钢支撑：预紧力施加值≥设计轴力的1.2倍，活络头伸出量≤200mm，垂直度偏差≤1‰。

?混凝土支撑：28天强度≥C30，保护层厚度40mm，轴线偏差≤20mm。

?支撑间距：钢支撑水平间距≤6m，混凝土支撑间距≤8m。

二、施工准备

（一）材料与设备

项目

要求

钢支撑

Q235B材质，法兰盘连接，活络头经第三方检测合格

钢围檩

双拼H型钢，接长焊缝超声波探伤合格率100%

混凝土支撑模板

18mm厚覆膜木模板，对拉螺栓间距≤600mm，钢支撑预埋件位置偏差≤5mm

预紧设备

200T液压千斤顶（备用率50%），压力传感器精度±1%

（二）技术准备

?测量放线：全站仪标定支撑轴线，桩顶标高误差≤±20mm，轴线偏差≤30mm。

?试安装验证：选取典型区域进行钢支撑试安装，验证三角托架膨胀螺栓抗拔力（≥50kN）及焊缝强度。

三、施工工艺流程

（一）钢支撑安装

1.1钢围檩施工

?桩身浮浆凿除至新鲜混凝土面，膨胀螺栓（M18×150mm）钻孔深度≥160mm，间距≤2.5m。

?钢围檩与围护墙间隙处理：

–≤100mm时采用C30细石混凝土填充；

–＞100mm时焊接钢板+混凝土复合填充。

1.2支撑架设

?采用50T履带吊分节吊装，每节长度≤6m，法兰连接高强螺栓扭矩≥400N·m。

?预紧力分级施加：0→50%→100%→120%设计轴力，稳压3分钟，楔形钢垫块锁定。

1.3特殊节点处理

?斜撑支座采用三面围焊，焊缝高度≥12mm，斜撑倾角误差≤2°。

?格构柱支撑点抬高时，焊接I28工字钢垫块并设置2cm厚承压钢板。

（二）混凝土支撑施工

2.1模板体系

?模板拼缝双面胶密封，对拉螺栓孔距边缘≥150mm，混凝土浇筑前涂刷脱模剂。

2.2混凝土浇筑

?分层浇筑厚度≤500mm，振捣棒间距≤400mm，初凝前二次抹压消除表面裂缝。

四、质量控制标准

项目

允许偏差

检测方法

钢支撑轴线偏差

≤20mm

全站仪复测

预紧力误差

≤±5%设计值

压力传感器记录

混凝土支撑截面尺寸

+8mm/-5mm

激光测距仪

焊缝质量

超声波探伤Ⅱ级合格

GB50205-2024

五、安全文明施工措施

1.临边防护：基坑周边设1.2m高双层防护栏杆，悬挂安全警示灯及防坠网。

2.机械操作：吊装作业半径内设警戒区，风速≥6级时停止吊装。

3.环保控制：

–废弃焊渣分类回收，扬尘监测PM10实时值≤150μg/m3。

–混凝土养护采用节水喷淋系统，废水经三级沉淀后排放。

六、应急预案

?支撑失稳：立即卸载相邻支撑荷载，采用砂袋反压（厚度≥1m），补加临时钢支撑。

?基坑变形超限：启动备用降水井群，每12小时监测一次变形数据。