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桥梁道路路基工程施工方案

路基工程施工主要包含特殊路基处理、土方路堤填筑及路基防排水处理三个方面。

1土方路堤填筑

本工程路基主要为土方填筑路堤，取土场为主线K86+800西侧3km处的人工湖取土场，根据取土场取样试验结果（设计明确），人工湖取土场做路基填料不满足规范要求，拟采用5%掺灰填路基。

（1）施工方案：采用路拌法施工。

（2）施工方法：采用自卸汽车运料，推土机、平地机摊铺，稳定土路拌机拌和，压路机碾压成型，分层厚度根据路基试验段确定。

（3）工艺流程：测量放线→清表碾压→运土铺土(检查厚度)→运铺石灰(检查厚度)→拌和加水(检查含水量、含灰量)→整平→碾压(压实度验收)。

2特殊路基处理

本工程特殊路基处理采用碎石桩、冲击碾压、强夯法进行处理。

（1）碎石桩施工

=1\*GB3①施工方案：采用震动沉管法施工。

=2\*GB3②施工方法：按设计图纸要求，桩位按正三角形布置，桩位放样完成后，报测量监理工程师检验无误后开始施工。碎石桩的施工顺序按照先外排后里排，隔排隔桩跳打的方法。根据地面高程和设计桩底高程的关系，在套管上画上刻度线，以直观的观察到桩管的入土深度。震动沉管成孔后灌入碎石，单桩碎石量满足设计要求。

=3\*GB3③工艺流程

桩位放样→桩机就位→振动桩管成孔→石料投放成桩→质量检查。

（2）冲击碾压

=1\*GB3①施工方法：平地机整平，洒水至最佳含水率附近，光轮压路机压实至压实度90%以上。冲击式压路来回错轮碾压20遍，15遍至20遍的平均沉降量小于30mm、压实度不小于91%。冲碾结束后用振动压路机将路基表面碾压密实平整

=2\*GB3②工艺流程

（3）强夯法

=1\*GB3①施工方法：地基处理范围至路基坡脚外侧1.5m处，采用主夯、副夯、全幅满夯的次序进行。主夯点副夯点均按正方形布置，每四个主夯点正中夹一个副夯点。夯前使用GPS和米尺在场地内用石灰点标记出夯点位置、测量场地高程，起重机就位，往复夯击，按规定夯击次数及控制标准，完成夯击，每遍每点夯击数通过现场试夯确定。强夯处理完毕，最后两击平均夯沉量不大于5cm时。点夯完成后采用装载机、推土机将点夯后的场地整平。

=2\*GB3②工艺流程

场地整平测量高程→测放一遍夯点位置→一遍点夯并记录→推平一遍点夯场地→间隙测放二遍点夯位置及测量场地高程→二遍点夯并记录→推平二遍点夯场地→测放满夯位置→满夯→整平场地→清理并验收